平流式溶氣氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
一.主要構(gòu)造說明
1氣浮系統(tǒng)
氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似,設(shè)一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩(wěn)定,效果更*。
穩(wěn)定室:通過折板反應(yīng)的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會(huì)消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩(wěn)流室,使湍流的原水動(dòng)能消耗,勻速進(jìn)入溶氣水釋放室,從而力了去除效果。
溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進(jìn)入氣浮分離室,了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間,使溶氣水的釋放率達(dá)80-100%
2溶氣系統(tǒng)
對于氣浮設(shè)備來說,溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟",也是氣浮設(shè)備的zui主要的部件,在這個(gè)階段,氣與水在泵的處一起吸入,經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)zui大的含氣量達(dá)10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,提高了氣浮分離效率,大大降低設(shè)備和運(yùn)行。
二、平流式溶氣氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。
1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小,粒徑為20-40um,粘附絮凝物牢固,能夠達(dá)到良好的氣浮效果;
2.絮凝劑使用量少,成本降低;
3.操作規(guī)程易于掌握,水質(zhì)水量易于控制,管理簡單。
4.設(shè)反沖洗系統(tǒng),釋放器不易堵塞。
三、平流式溶氣氣浮機(jī)工作原理
溶氣罐產(chǎn)生溶氣水,溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來,形成20-40um的微小細(xì)泡,微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合,使懸浮物比重小于水,并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統(tǒng),將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。
四、平流式溶氣氣浮機(jī)使用范圍
1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物,如:石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;
2.用于回收用物質(zhì),如:造紙白水中細(xì)小纖維的收集。
平流式溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備,能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì),是污水前期處理的主要設(shè)備。
污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備是平流式溶氣氣浮機(jī),能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì),是污水前期處理的主要設(shè)備,是污水處理、中水回用的好幫手。溶氣氣浮機(jī)主要是用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。接下來我們淺析一下平流式溶氣氣浮機(jī)的特點(diǎn)及。????????????????????????????????????????????????????????
安裝:
1. 設(shè)備起吊:本設(shè)備內(nèi)壁四塊供起吊的孔板。
2. 設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝,也可放置在平地,設(shè)備基礎(chǔ)受力面為L1B。
3. 設(shè)備地基保持水平,設(shè)備混凝土基礎(chǔ)尺寸(L1+500)×(B+500)。
4. 清水區(qū)放空口、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門。
5. 污水與反應(yīng)池的連接管道,要求越短越好,以免絮體在管道中被打碎。
6. 污泥出口可接到污泥儲(chǔ)槽,連接的管道、彎頭不易多,管道越短越好。
7. 電器箱放置位置:一般以安、方便操作為原則??煞旁诜鎏莸膫?cè)面及就近位置,但是應(yīng)注意防潮、防濕、防止腐蝕性氣體損壞電器元件。
8. 接線:電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所標(biāo)的相同號碼相接。
調(diào)試:
1. 清除池中所的雜物,以免引起堵塞。
2. 對水泵、空氣壓縮機(jī)及刮沫機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活,并按規(guī)定加好潤滑油。如異常應(yīng)給予排除。
3. 接通電源啟動(dòng)水泵,檢查其轉(zhuǎn)向是否正確,如反轉(zhuǎn),將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
4. 在手動(dòng)位置啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),檢查其運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。
5. 按刮沫機(jī)啟動(dòng)按鈕,刮沫機(jī)應(yīng)向溶氣系統(tǒng)端行走,在該端行程的撞塊的下刮板下落,刮沫機(jī)反向行走,開始刮沫動(dòng)作,直至污泥槽處,導(dǎo)程板將刮板抬起,同時(shí)行程開關(guān)在撞塊的下切斷電源,使刮沫機(jī)停止工作。這樣一個(gè)刮沫機(jī)動(dòng)作完成。自動(dòng)刮沫只需將開關(guān)置于自動(dòng),設(shè)定好刮沫時(shí)間即可。