成套間歇式乳化機(jī),間歇式真空分散乳化機(jī)|工業(yè)成套反應(yīng)系統(tǒng)

應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況的分散混合系統(tǒng)，配備了攪拌系統(tǒng)、均質(zhì)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空壓力系統(tǒng)、溫度壓力傳感系統(tǒng)及在線檢測(cè)系統(tǒng)，可以用于研究和生產(chǎn)膏霜、化學(xué)合成反應(yīng)、高粘度物料混合。有實(shí)驗(yàn)型和生產(chǎn)型供選擇，并提供個(gè)性化定制。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：  

間歇式真空乳化機(jī)，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

    間歇式真空乳化機(jī)主要設(shè)備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn)，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過(guò)程中經(jīng)過(guò)了強(qiáng)烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng)，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進(jìn)行，最終使整個(gè)容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進(jìn)行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

l 機(jī)械密封和*的釜體之間的軟密封，使物料可在真空下操作。 　　 

l 釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。 

l 釜體上的*溫度探測(cè)裝置確保溫度*，夾套內(nèi)盤管可實(shí)現(xiàn)冷卻。 

l 釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，確保活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)把釜體內(nèi)壁及釜底的物料*刮掉。 　 

l 釜內(nèi)另外一組高速分散器，使各種物料受到強(qiáng)列的剪切與分散混合。 　　 

l 釜內(nèi)的攪拌漿與高速分散器的自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。

產(chǎn)品的容積從15L---5000L.乳化機(jī)：