| 名稱 | 規(guī)格型號 | 爐膛尺寸（mm） 深×寬×高 | 功率KW | 電壓 V |
| 箱式爐 | YB-X1800/200-150-150 | 200×150×150 | 8 | 380 |
| YB-X1800/300-200-200 | 300×200×200 | 12 | 380 | |
| YB-X1800/400-200-200 | 400×200×200 | 13 | 380 | |
| YB-X1800/400-300-200 | 400×300×200 | 15 | 380 | |
| YB-X1800/400-300-300 | 400×300×300 | 18 | 380 | |
| YB-X1800/500-300-200 | 500×300×200 | 18 | 380 | |
| YB-X1800/500-300-300 | 500×300×300 | 22 | 380 | |
| YB-X1800/500-400-400 | 500×400×400 | 28 | 380 | |
| YB-X1800/500-500-500 | 500×500×500 | 32 | 380 | |
| 以上所列出型號都有現(xiàn)貨，特殊型號爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做（周期7天交貨）！ | ||||
突出優(yōu)勢
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工作原理
1800度立式電爐控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用進(jìn)口摩根纖維材料制作而成。采用進(jìn)口硅鉬棒為加熱元件；控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。
技術(shù)參數(shù)
| 類別 參數(shù) | 1800度 |
| 型號 | YB-X1800 |
| 電源AC | 380V |
| 使用溫度 | 1800度 |
| 可長期使用溫度 | 1750度 |
| 控制范圍為 | 50至1800度 |
| 測溫元件 | 熱電偶分度號B,測溫范圍0-1850度 |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
| 爐溫均勻性 | ±2度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫） |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
| 發(fā)熱元件 | 采用進(jìn)口U型1900硅鉬棒，硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件，元件表面溫度為1900℃,其在氧化氣氛下高溫使用，表面?；?，生成一層光亮致密的玻璃膜，能保護(hù)硅鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性，在正常操作情況下，元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化，因此，新舊組件可以混合使用。 |
| 爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
| 爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境 |
| 爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂 |
| 耐火材料 | 爐襯使用德國進(jìn)口摩根纖維材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
| 保溫材料 | 采用四層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板，德國進(jìn)口摩根纖維材料，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
| 冷卻方式 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 |
| 保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護(hù) |
| 控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 按鈕 | 采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。 |
| 溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
| 通訊接口 | 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機(jī)控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機(jī)儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存 |
| 多條曲線輸入 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。 |
| 隨機(jī)配件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，合格證一份。 |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） |
| 客戶可選配 | 1、 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 2、 計算機(jī)控制軟件及硬件 3、 觸摸屏人機(jī)交互控制軟件及硬件 4、 耗材：發(fā)熱元件 |
| 注意事項 | 為不影響電爐的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短） 此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體 此箱式爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ) 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷?，我們將對爐膛進(jìn)行特殊處理 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。 |
| 裝箱清單 | 電爐一臺，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，銷售送貨單一份。 |
| 發(fā)貨事項 | 電爐的包裝為木托盤紙包裝 國內(nèi)免費(fèi)送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨） 在電爐運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān) 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱）。 |
