爐管直徑(mm) | 加熱區(qū)長度(mm) |
30、50、60、80、90、100、110等 | 150、250、300、400、500、1000、1200等 |
溫度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ | |
注:特殊型號(hào)可定制 |
突出優(yōu)勢(shì)
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工作原理
氣氛管式爐熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào)后,加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號(hào)與程控設(shè)定相比較,輸出一個(gè)可調(diào)信號(hào),作用于可控硅,達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。
技術(shù)參數(shù)
溫度 項(xiàng)目 | 1600度 |
電壓V | 220/380 |
型號(hào) | |
使用溫度 | 1600度 |
可長期使用溫度 | 1550度 |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) |
控制范圍為 | 50至1600度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號(hào)B,測溫范圍0-1850度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
爐溫均勻性 | ±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫) |
爐管材質(zhì) | 剛玉管 |
控制 | 微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用 |
發(fā)熱元件 | 硅鉬棒 |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h) |
耐火材料 | 進(jìn)口摩根纖維 |
冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼,風(fēng)冷;爐體溫度≤45度 |
計(jì)算機(jī)接口 | RS485/RS232/USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修壹年,發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修(發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
隨機(jī)備件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份,高溫手套一副,坩堝鉗一個(gè),密封圈兩個(gè)。 |
氣體種類 | 氮?dú)?、氬氣等多種氣體 |
氣體混合 | 通過調(diào)節(jié)各個(gè)進(jìn)氣流量計(jì)的值 |
閥門 | 普通不銹鋼閥門、電磁閥、進(jìn)口不銹鋼閥門等 |
流量計(jì) | 根據(jù)進(jìn)氣數(shù)量選擇質(zhì)量流量計(jì)、浮球流量計(jì)等 |
壓力檢測 | 正負(fù)、負(fù)壓雙指示指針壓力表一個(gè) |
氣路管道 | 氣體專用PV軟管,根據(jù)氣體的需求可采用潔凈不銹鋼管 |
壓力保護(hù) | 為了保護(hù)爐管排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐管壓力過大產(chǎn)生危險(xiǎn),特制作此系統(tǒng),原理:由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號(hào),驅(qū)動(dòng)控制模板關(guān)閉電磁閥進(jìn)氣閥,啟動(dòng)電磁排氣閥和報(bào)警器,從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行。 |
氣體泄漏報(bào)警 | 根據(jù)所通氣氛,避免發(fā)生泄漏;作用:氣體泄漏報(bào)警檢測到(室內(nèi))空氣的有毒、危險(xiǎn)性等氣體的含量超過一定值時(shí),驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉電爐、關(guān)閉氣源進(jìn)氣,開啟排氣口、排風(fēng)等,從而獲得更高、更安全的工作環(huán)境。 |
爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成,節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
(微電腦控制)可編程,全自動(dòng)升溫,控溫精度±1℃ 爐管內(nèi)部可以抽成真空,實(shí)現(xiàn)高溫真空燒結(jié)。也更可以充以不同的氣體,加以氣氛保護(hù)。充氣時(shí)由閥門控制流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、壓力表等監(jiān)控。