名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 坩堝容積(升) | 功率KW | 坩堝材質(zhì) | |||
1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | ||||
熔塊爐 | YB-R1L | 1 | 8 | 8 | 8 | 10 | 石英或剛玉 |
YB-R3L | 3 | 10 | 10 | 10 | 12 | 石英或剛玉 | |
YB-R5L | 5 | 15 | 15 | 15 | 18 | 石英或剛玉 | |
YB-R10L | 10 | 18 | 18 | 18 | 20 | 石英或剛玉 | |
YB-R20L | 20 | 25 | 25 | 25 | 30 | 石英或剛玉 |
突出優(yōu)勢(shì)
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工作原理
熔塊爐將一個(gè)漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口,由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對(duì)接。通電加熱,在加熱時(shí)塞棒處于下壓狀態(tài)(在自身重力下),與流料孔密封接觸,保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉,開始放料。相反如果松開塞棒,則停止流料;如需不同流速,可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當(dāng)溫度上升到溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個(gè)孔)自動(dòng)流入下面的容器中。
技術(shù)參數(shù)
溫度 項(xiàng)目 | 1700度 |
電壓V | 380 |
使用溫度 | 1700度 |
可長期使用溫度 | 1650度 |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) |
控制范圍為 | 50至1700度 |
測(cè)溫元件 | 熱電偶分度號(hào)B,測(cè)溫范圍0-1850度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛四周 |
爐溫均勻性 | ±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫) |
坩堝材質(zhì) | 高純鋯石英 |
坩堝容積 | 1L/3L/5L/10L/15L/20L |
控制 | 微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用 |
發(fā)熱元件 | 1900型硅鉬棒 |
放置、取出坩堝方式 | 升降平臺(tái)下部放置和取出 |
放料、出料方式 | 上裝、下出 |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h) |
耐火材料 | 進(jìn)口摩根纖維材料 |
冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼,風(fēng)冷;爐體溫度≤45度 |
計(jì)算機(jī)接口(選配) | RS485/RS232/USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修壹年,發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修(發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
隨機(jī)備件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份,高溫手套一副,坩堝鉗一個(gè),不銹鋼鉤子一把。 |
1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫,無需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等),
4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
6、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
7、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
8、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱