我單位是生產潛水推流器的專業(yè)廠家，始終致力于研發(fā)生產專業(yè)、耐用的污水處理設備。以下是我單位生產的潛水推流器中所使用的*技術。
玻璃鋼葉輪
葉輪是潛水推流器凸顯水力性能的核心功能件，其技術、材料和性能可直接體現設備的*性和降耗節(jié)能性。傳統(tǒng)的葉輪材料曾經歷過碳鋼防腐、不銹鋼、鋁合金等應用階段，但這些材料的密度高、成型難、平衡差，都不是葉輪應用的優(yōu)選。因而開發(fā)成本低、工藝好、密度小、防腐性能強的復合材料葉輪是潛水推流器必須突破的技術難關。經過與國內外的葉輪材料優(yōu)劣比較，并參考風力發(fā)電機的葉片材質性能，研制出了玻璃鋼復合材料葉輪，該葉輪具有以下技術和結構特點：
（1）水力模型*，成功地運用了流體力學、水力學、螺旋槳推進原理，結合了污水處理應用工況特點和國內外前沿技術，進行了計算機工況模擬設計，并經多次試驗和改進而最終成型，推流效好、水力效率高；（2）整體式結構、模具化成型，玻璃鋼葉輪改變了傳統(tǒng)葉片與輪轂分體、螺紋機構聯(lián)接的結構型式，采用了葉片、輪轂整體式結構，模具化成型的設計、制造一體化方案，從結構上保證了幾何中心對稱精度高，平衡度高。避免了分體式結構因螺紋調節(jié)不當而易造成葉片不平衡、松動、振動等不良現象的發(fā)生；從工藝上保證了復雜型面技術的實現，以及幾何尺寸、葉面形狀、伸展方向*的要求；質量穩(wěn)定，生產效率高；（3）玻璃鋼材料具有的*性，其天然的耐腐蝕性能強、綜合機械強度高（接近鋼材），水阻小，密度小，工藝性好，是制造葉輪的理想材料；（4）玻璃鋼葉輪的重量輕，玻璃鋼密度小，只有金屬材料的1/4，可減輕受力支承彎矩負荷的壓力、改善受力結構，為減速機構的微型化和推流器整體體積的小巧化創(chuàng)造了條件。
內外組合式動密封結構
潛水推流器葉輪和減速機構之間的動密封是主機非常重要的環(huán)節(jié)，其結構合理與否，直接關系到設備潛水工作的成敗。目前國內外比較普遍的結構為兩道單端面機封，一道內置在油室腔，由機械油潤滑；另一道外置在污水中，裸露式布置，由污水潤滑。實際應用中發(fā)現，這種動密封結構的可靠性不十分理想，原因是裸露在污水中的單端面機封易被懸浮污垢物、水草纖維、布條紗線等侵害和損壞，影響密封效果，造成滲水、漏水現象，并導致內部軸承、齒輪等傳動構件腐蝕、生銹，引發(fā)故障。為避免這種現象的發(fā)生，進一步提高密封可靠性，將此改進為內外組合式動密封結構。內外組合式動密封結構也是由兩道動密封把關，內道布置雙端面機械密封件，內置式、油潤滑封閉結構是主要密封；外道布置攔污多唇密封件，外置式、水潤滑為敞開結構。攔污多唇密封件是針對推流器工況專門設計的內骨架聚四氟乙烯多唇結構，其內徑設計成多唇，唇筋呈錐角斜向污水伸展，在污水壓力下，多道唇口緊緊抱住傳動軸，水壓越大，密封效果越好。外道攔污多唇密封為密封的道關口，攔擋著污水中的污物和污垢，保護了內道機械密封件不受污物損壞，與內道機封一體構成動密封組合，擋污和防水，功能明確，結構合理，可確保密封可靠。
