廢氣處理設(shè)備價格

　　為了預(yù)防廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)的爆炸，需要對高濃度廢氣進行預(yù)處理以減少排放到廢氣處理系統(tǒng)中的可燃物濃度，比如冷卻反應(yīng)器或冷凍回收裝置的排氣出口，或者活性炭纖維吸附回收裝置;禁止將爆炸下限以上的易燃蒸氣和藹體排入廢氣管道系統(tǒng)。在設(shè)計廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)之前，應(yīng)檢測和分析每個廢氣進氣點的可燃物濃度。各廢氣吸入點的易燃物質(zhì)濃度應(yīng)操縱在爆炸下限以下，并應(yīng)在正常工作條件或非正常工作條件下進行可燃性氣體濃度檢測。

　　當在廢氣吸入點多種條件下可能吸入的易燃物質(zhì)的濃度超過安全濃度時，需要更換新鮮空氣或惰化等工藝或設(shè)備。對于可能產(chǎn)生接近爆炸下限的廢氣濃度的廢氣管道，應(yīng)設(shè)置在線可燃氣體濃度檢測警報和新鮮空氣補充設(shè)施。在線可燃氣體濃度檢測報警裝置應(yīng)與新風(fēng)輔助設(shè)施聯(lián)鎖。應(yīng)盡量關(guān)閉反應(yīng)器，以幸免空氣進入反應(yīng)器和廢氣管道，減少高濃度廢氣中的氧含量，較好的處理方法是惰性化(如充氮)。

　　廢氣處理設(shè)備對高濃度廢氣進行預(yù)處理，分析各車間產(chǎn)生的廢氣，附有禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開處理。當有害物質(zhì)可能沉積在廢氣管道中時，應(yīng)考慮定期清潔廢氣管道。在排氣管道的設(shè)計和安裝過程中，應(yīng)考慮到某些坡度，以便于清除滲流并幸免過多的流出物積聚，造成排氣管變形和過多的殘余混合物，導(dǎo)致二次爆炸;積液常常排出。排氣管道應(yīng)在全部驚險點(如支管接入歧管)設(shè)置排氣板，以降低大量爆炸氣體返回反應(yīng)釜并產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。
 

　　有機廢氣治理工程
 

　　1、預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)性質(zhì)及含量進行挑選。當廢氣中顆粒物含量超過1mg/m3時，應(yīng)先 采納過濾或洗滌等方法進行預(yù)處理。

　　2、當廢氣中附有吸附后難以脫附或?qū)е挛絼┲卸镜某煞謺r，應(yīng) 采納洗滌或預(yù)吸附等預(yù)處理方法處理。

　　3、當廢氣中有機物濃度較高時，應(yīng) 采納冷凝或稀釋等方法調(diào)節(jié)至滿足要求。當廢天氣溫度度較高時， 采納換熱或稀釋等方法調(diào)節(jié)至滿足要求。

　　4、有機物濃度要求：除溶劑和油氣儲運銷裝置的有機廢氣吸附回收外，進入吸附裝置的有機廢氣中有機物的濃度應(yīng)低于其爆炸大限下限的25%。當廢氣中有機物的濃度高于其爆炸大限下限的25%時，應(yīng)使其減少到其爆炸大限下限的25%后方可進行吸附凈化。

　　5、溫度要求：進入吸附裝置的廢天氣溫度度宜低于40℃。

　　6、廢氣管理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運動。因為緊急事故或設(shè)備維修等因素導(dǎo)致管理設(shè)備停止運動時，應(yīng)馬上報告當?shù)丨h(huán)境愛護行政主管部門。

　　7、廢氣管理設(shè)備正常運動中廢氣的排放應(yīng)符合國家或地方大氣污染物排放標準的規(guī)定;管理設(shè)備不得超負荷運動;企業(yè)應(yīng)建立健全與管理設(shè)備相關(guān)的各項規(guī)章制度，以及運動、維護和操作規(guī)程，建立主要設(shè)備運動狀況的臺賬制度。

　　8、管理系統(tǒng)應(yīng)納入生產(chǎn)治理中，并配備專業(yè)治理人員和技術(shù)人員。在廢氣管理系統(tǒng)啟用前，企業(yè)應(yīng)對治理和運動人員進行培訓(xùn)，使治理和運動人員掌握管理設(shè)備及其它附屬設(shè)施的詳細操作和應(yīng)急情況下的處理措施。