木工除塵系統(tǒng)具備結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。該設(shè)備大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。除塵過程：木工設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風(fēng)管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣，這樣即達(dá)到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。

【   木工除塵系統(tǒng)產(chǎn)品特性】：

1、系統(tǒng)設(shè)計(jì)穩(wěn)定，滿足24小時(shí)不間斷運(yùn)行； 

2、   過濾器   降低甚至二次排放污染； 

3、   消聲設(shè)計(jì)使噪音降到   低； 

4、   多項(xiàng)保護(hù)功能，有力系統(tǒng)連續(xù)   運(yùn)行； 

5、設(shè)計(jì)及配置合理，易于維護(hù)保養(yǎng)，備品備件拆裝   換方便； 

6、全封閉的控制柜體，阻止了粉塵進(jìn)入柜體污染電氣元件，   大的提高了電氣元件的使用壽命； 

7、可接入樓宇自控系統(tǒng)，在遠(yuǎn)端就可以監(jiān)控吸塵系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，具備遠(yuǎn)程開關(guān)機(jī)、故障報(bào)警等功能。

   木工除塵系統(tǒng)由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負(fù)壓管道抽送到沉降管道進(jìn)行初次沉降，沉降粉塵由刮板輸送至負(fù)壓管道一端，由卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán)；懸浮粉塵由主負(fù)壓管道經(jīng)風(fēng)機(jī)吹入除塵器進(jìn)行分離，分離后的粉塵經(jīng)刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán)，潔凈空氣由回風(fēng)管道導(dǎo)入室內(nèi)。輸送管道中的粉塵由輸送風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器進(jìn)行循環(huán)分離，分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉。

   木工除塵系統(tǒng)采用粉塵自降與濾袋強(qiáng)濾聯(lián)合方式設(shè)計(jì)，即氣流由除塵器中部箱體進(jìn)入，從上箱體的過濾聯(lián)箱排出，氣流流動(dòng)的方向與粉塵落入灰斗的方向相反，而且凈化后的空氣能夠直接從出風(fēng)口排出，不但降低了除塵器的阻力，減少了風(fēng)機(jī)的負(fù)載，   節(jié)省了動(dòng)力的消耗。還有利于粉塵的沉降。達(dá)到   除塵凈化的目的。

   木工除塵系統(tǒng)具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式。采用   的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù)，分流均勻、   卸灰。   脈沖閥，使用壽命和清灰   。除塵器濾袋安裝方便，密封性好，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋。

   木工除塵系統(tǒng)除塵工藝   重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運(yùn)行費(fèi)用中又以電耗與易損件比例   大，因此，對降低運(yùn)行費(fèi)用甚為重要。   木工除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的   脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。