| 一、技術性能參： |
1、型號:B15-1.5 C型
注意：(1)本泵嚴禁反轉；(2)開泵前進料口須灌水；(3)嚴禁未進料液開泵干磨；(4)開泵前應用手轉動幾圈，防止卡死。
2、工作壓力：0-0.5MPa。
3、^高使用溫度100℃-250℃(特殊加工)。
4、調速形式：(1)直流調速；(2)交流調速；(3)變頻調速。
5、轉速：50-900轉/min。
6、理論流量：
B15-1.5 C型: 0.1-3L/min
| 二、工作原理： |
本泵是一種內嚙合密閉式單螺桿泵屬轉子式容積泵，主要工作部件是由雙頭內螺旋定子和外螺旋轉子組成，當轉子繞定子作行星回轉時，定一轉子就連續(xù)地嚙合形成密閉腔，這些密閉腔容積不變地作勻速軸向運動，把介質從吸入端送至輸出端。
| 三、應用范圍： |
本泵可輸送粘稠物料(^高粘度達10萬厘泊)，懸浮液、乳膠液、粘膠液、糖漿、蜂乳、合成纖維、膠粘液、染料、油墨、油漆、農藥、牙膏、甘油、肥皂液、尼龍粉液、化妝品、各種膏劑、乳劑、牛奶、飲料、保健口服液、調味醬及其它各種液態(tài)，半固態(tài)及高粘度高濃度和含有固體雜質的各種難以輸送的介質輸送。
本泵的特點是與市場的莫諾泵相比具有輸送壓力大，^大壓力可達1MPa，并且不泄漏。是離心噴霧、氣流式噴霧、沸騰制粒、噴霧制粒輸送各種高粘度及高濃度物料的理想料泵。
| 四、泵的安裝和使用: |
1、電機或原動機的旋轉方向必須與泵上所標轉向一致；
2、或長期不用的泵啟動前，應用手轉動聯軸器幾圈，防止卡死而損壞電機；
3、泵運行前必須在泵腔中灌水或可抽流體，使定子襯套和轉子得到潤滑，并用手轉動軸幾圈，使定子充分潤滑，避免干摩擦，以延長泵使用壽命。
| 五、泵的維修保養(yǎng)： |
1、吸入管漏氣，或泵入口處、軸機械密封處任一部位密封不好都會影響泵的吸力，甚至造成泵干摩擦，損害定子襯套，泵運行前和運行過程中應經常注意檢查上述部位是否漏氣。
2、檢查泵的旋轉方向是否與泵上標定方向一致，檢查是否將泵的進出口方向搞反了。
3、定子襯套磨損過多，應及時更換新套。
4、本泵在使用中應經常檢查各部位螺栓的松緊度和軸承的溫度(就低于60℃) ，也應檢查各處狀況。
| 六、技術說明： |
1、定子膠套：采用丁晴橡膠、聚四氟膠、聚胺脂、天然橡膠及各種合成橡膠等材料制造。
2、轉子：經硬化處理的絡鎳鋼、絡鎳鉬鋼、高碳鋼、1cr18Ni9Ti等材料制成。
可通過選擇以上不同材料以適應不同的介質和溫度。
溫度范圍：(0-50℃-250℃)
3、泵體：碳鋼件、不銹鋼件、鋁合金件或塑料尼龍件。
4、軸封：填料密封或機械密封。
5、壓力：泵的壓力取決于轉子或定子的導程婁。每導程數壓力為剛性。
材料：達1-2MPa(100-100米水柱)，非均勻和均勻壁厚彈性材料類：達0.6-0.8MPa(60-80米水柱)
6、特性：本泵的特點與市場上供應的泵相比具有輸送壓力大且不泄漏的特點，內部結構與傳統(tǒng)的莫諾泵不同，可輸送粘稠的無流動介質及固體顆粒、纖維和氣體的介質，粘性流體的運動粘度系數可達560000cst。
| 七、電氣控制： |
本泵采用KZD可控硅直流電機調速控制器實現無級調速，可控硅調速控制器可以對中、小型直流電機進行速度調節(jié)，具有體積小、重量輕、案例可靠、操作簡單等特點。
(一)、主要性能：
1、調速范圍：150-1200轉/分鐘
2、輸入電源：220V、50Hz
3、控制方法：連續(xù)、無級可調
4、輸出電壓：0-220V
5、外形尺寸：160×80×275mm
6、工作環(huán)境：0-50℃，相對濕度低于80%
7、重量：1Kg
(二)、工作原理
KZD可控硅調速控制器是采用改變直流電機電樞電壓的方法達到改變直流電機轉速的目的，其電路主要由三部分組成。
1、控制部分：這部分主要是輸出正脈沖，供給可控硅管G3G4的控制級(g)和陰極(k)之間。
2、可控硅橋式整流部分：這部分使用可控硅組成橋式系統(tǒng)，它輸出一個可變的直流電壓，供給直流電機的電樞。
3、激磁橋式整流部分，它由ILG5-400整流橋組成，輸出一個恒定的直流電壓，供給直流電機激磁電壓。
