實(shí)驗(yàn)室廢氣處理廠家介紹一下廢液處理設(shè)備,它將有機(jī)廢氣加熱至800℃,將廢氣中的VOC氧化分解為無害的CO2和H2O;通過氧化儲(chǔ)熱體將高溫氧化氣體的熱量“蓄積”,預(yù)熱新的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省加熱所需的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。
步驟1:有機(jī)廢氣經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入再生器1陶瓷介質(zhì)層后,陶瓷會(huì)放熱降溫,有機(jī)廢氣吸熱升溫。在離開再生器后,廢氣以較高的溫度進(jìn)入燃燒室進(jìn)行氧化。
步驟2:在燃燒室中,有機(jī)廢氣經(jīng)燃燒器加熱和燃燒,并加熱至設(shè)定的氧化溫度。此時(shí),溫度設(shè)定在800℃,使有機(jī)物分解為二氧化碳和水。由于廢氣已在再生器1中預(yù)熱,因此大大降低了燃燒器的燃料消耗。
步驟3:廢氣流經(jīng)蓄熱室1并在升高溫度后進(jìn)入氧化室進(jìn)行焚燒,然后將氧化室作為凈化高溫氣體,并在個(gè)循環(huán)中進(jìn)入冷卻再生器2。在這種氣體中,熱量在冷卻后釋放和排出,而再生器2吸收大量熱量,然后加熱,吸收的熱量用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣。同時(shí),前一個(gè)循環(huán)中殘留的少量有機(jī)氣體由排風(fēng)引風(fēng)機(jī)經(jīng)反吹管從再生器3中抽出,再送回排風(fēng)機(jī)入口,送至燃燒室焚燒。這部分氣體與處理后的氣體一起離開再生器2,通過熱回收設(shè)備排入大氣。