鋼木通風(fēng)柜的鋼結(jié)構(gòu)部分采用寶鋼優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)耐酸洗磷化防銹處理后，表面經(jīng)復(fù)合環(huán)氧樹脂粉高溫固化
處理；柜體板采用優(yōu)質(zhì)密度板芯材三聚氰胺板，厚度為18㎜的鋼木通風(fēng)櫥；工作臺(tái)面采用進(jìn)口理化板或環(huán)
氧樹脂板臺(tái)面等，耐腐蝕、耐高溫、防水、抗菌、抗靜電、易清潔維護(hù)等特點(diǎn)的鋼木通風(fēng)柜
臺(tái)面部分
采用實(shí)驗(yàn)室專用12.7mm厚實(shí)芯理化板制作而成，四周加邊至25.4mm。具有耐腐蝕、耐各種強(qiáng)酸堿和有機(jī)溶
劑的侵蝕，有韌性、耐沖擊、耐高溫200℃、防水、抗細(xì)菌生長(zhǎng)、不含任何有毒物質(zhì)，*，健康環(huán)保
防靜電。
木質(zhì)部分
板材采用18mm厚優(yōu)質(zhì)三聚氰胺密度板制作，貼面和封邊部件應(yīng)嚴(yán)密、平整，不允許脫膠、鼓泡、凹陷、壓
痕以及表面劃傷、麻點(diǎn)、裂痕、崩角和刃口，外表的圓角、倒棱應(yīng)均勻一致。四周經(jīng)全自動(dòng)封邊機(jī)進(jìn)行防
水封邊工藝處理，封邊條厚度為2mm。柜體落地部分安裝加踢腳邊。
鋼架部分
框架部分采用40*60*2高質(zhì)量金屬型材焊接成型，鋼部件表面經(jīng)純環(huán)氧樹脂塑粉高溫固化處理，平整光滑
，不允許有噴涂層脫落、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、麻點(diǎn)、裂痕、崩角和刃口等，鉆孔位置要
求由模具定位。切割、鉆孔和倒角應(yīng)去毛刺。
2結(jié)構(gòu)介紹
立柱及面板、百葉窗部分
采用厚度為1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)專用機(jī)床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護(hù)焊接制作而成，表面經(jīng)除油、酸
洗、磷化等防銹工藝處理，再經(jīng)環(huán)氧樹脂噴塑工藝處理，具有耐強(qiáng)酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強(qiáng)等特點(diǎn)
。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點(diǎn)、崩角和刃口等缺陷。
視窗
采用6mm厚專業(yè)防爆玻璃，視窗采用無間斷平衡、隱蔽式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。視窗配重平衡，保證視窗的平穩(wěn)開、
關(guān)，視窗上下滑動(dòng)自如，可停留在任意位置，在通風(fēng)柜視窗與通風(fēng)柜工作臺(tái)面垂直閉合處，設(shè)計(jì)留有防止
氣體外溢的氣流柵，用以防止因溫差而產(chǎn)生的對(duì)流氣體外溢，保證當(dāng)視窗關(guān)閉風(fēng)機(jī)仍工作時(shí)，柜體內(nèi)工作
區(qū)不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓。
襯板及導(dǎo)流板部分
內(nèi)襯及導(dǎo)流板采用進(jìn)口耐酸堿通風(fēng)柜內(nèi)襯通風(fēng)柜專用6mm厚白色表面SOLID PHENOLIC RESIN COMPOSITE
LINER 積層化學(xué)板裝設(shè)；安裝位置與角度需使排氣分布均勻，*，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，導(dǎo)流板上方與中、
下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例各約50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動(dòng)可調(diào)排風(fēng)量比例
設(shè)計(jì)，可提高中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例至80%以上，以適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)之需求。
3其他部分
