含鹽有機廢水造粒焚燒技術(shù)，將含鹽有機廢水通過流化造粒干燥、固體污鹽焙燒、焙燒煙氣二次焚燒、廢水預(yù)熱與尾氣凈化等單元技術(shù)組合，實現(xiàn)了處理過程熱量利用的化，廢棄物焚燒減量化。利用流化床的良好混合和蓄積熱容量大的特性，實現(xiàn)了焚燒煙氣有效急冷，抑制二惡英的再合成
該技術(shù)現(xiàn)已形成36t/d、72t/d、108t/d三個不同規(guī)格的標準化、系列化技術(shù)產(chǎn)品，其中72t/d規(guī)格目前應(yīng)用較多
、適用范圍
適用于農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等精細化工行業(yè)的高含鹽、高毒性、高色度等難生化降解有機廢水
四、工藝流程
采用煤和廢液為加熱介質(zhì)，將在流化造粒塔中生成的含有機物的混合污鹽加入回轉(zhuǎn)焙燒爐內(nèi)焙燒，在高溫下污鹽中的有機物氣化熱解，焙燒后的無機鹽外送，焙燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)焚燒爐二次焚燒，將煙氣中有機物*氧化成CO2、H2O、HCl、SO2焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾鲝U水造粒干燥熱源將含鹽廢水中的水分在造粒塔中汽化，有機物和無機鹽在晶種鹽上涂布成粒長大，污鹽粒排至焙燒爐中處理，造粒尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除去大部分鹽塵后進洗滌塔洗滌，旋風(fēng)分離器收集的鹽粉返回造粒塔作晶種，洗滌水在循環(huán)洗滌造粒尾氣的同時被預(yù)熱，并被不斷地送至造粒塔處理。洗滌塔排出的尾氣進水洗塔，除去所夾帶的液沫后，通過煙囪排放
我國污水處理技術(shù)經(jīng)過二十多年的發(fā)展，從循環(huán)冷卻水的處理發(fā)展到污水綜合處理，從物理處理發(fā)展到物理、化學(xué)、生物化學(xué)綜合處理技術(shù)，為水的安全、合理應(yīng)用提供了技術(shù)保證，在節(jié)能減排和環(huán)境保護中發(fā)揮了巨大的作用。
全橋式刮泥機
一、操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)熟悉全橋式刮泥機的結(jié)構(gòu)及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
4、每小時檢查一次機器的工作是否正常，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。運動中軸承部位不得有異常噪音，滾動軸承的溫度不應(yīng)高于70℃，溫升不應(yīng)超過40℃ 。
5、正常情況應(yīng)連續(xù)工作，如需停機，應(yīng)先停止污水的進入，待刮泥機旋轉(zhuǎn)一周后再停機，以防池底積泥。
6、冬季池面若結(jié)冰，刮泥機不能工作，待人工破冰后方可啟用。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、經(jīng)常觀察池內(nèi)的沉淀物和沉積速度，確定停機時間，保證積泥不能過久。
2、每半月檢查一切集電裝置，應(yīng)使電刷與集電環(huán)接觸良好，磨損嚴重的應(yīng)及時更換。
3、每年應(yīng)對整機進行停機檢查與保養(yǎng)一次，磨損的零件要更換，各緊固件應(yīng)重新擰緊，銹蝕部分應(yīng)重新涂刷防腐劑。
4、定期對電機、減速機、行走輪軸承、中心旋轉(zhuǎn)支撐等潤滑部位按要求加注潤滑油或油脂，所加各種油、油脂應(yīng)潔凈無雜質(zhì)。
