中空纖維式膜MBR于20世紀80年代發(fā)展起來,并于90年代成功商業(yè)化應用。一般以內(nèi)置式為主,膜外徑多在500~2500um,外置式也有一定的應用,但非常少。本章主要圍繞內(nèi)置式中空纖維膜MBR的設計展開介紹。由于中空纖維膜MBR填充密度較大,相對造價低,占據(jù)MBR絕大部分的*。

      中空纖維膜元件通常將成簇的中空纖維膜絲頂部和底部澆鑄在模塊內(nèi),形成簾式或束式膜元件的形式。在中空纖維膜組件早期的結(jié)構(gòu)設計中,膜絲間距一般比較大,這一方面使組件的裝填密度受到影響,另一方面曝氣容易以泡狀流的形式出現(xiàn)(,反而會影響氣泡的沖刷效果。

后來隨著制作工藝的進步,膜絲間距變窄,裝填密度提高,氣液兩相流也以活塞流形態(tài)為主,在保證沖刷效果的基礎上提高了空間利用率。

      為了能實現(xiàn)氣液兩相流不同流態(tài)形式的調(diào)節(jié),中空纖維束式膜組件得到了推廣和應用。束式膜組件的曝氣器一般安裝在底部,采用氣提式曝氣。為了進一步增強膜絲的擾動以提高膜的抗污染能力,一些膜廠家(如科氏公司)將中空纖維膜集結(jié)成束,一端澆鑄并封裝在樹脂內(nèi),另一端為封閉的自由端,固定端設置氣、液兩相流的通道。