公司目前自主研制了空氣密閉式污泥低溫干化設備（CLACSD），是一種將熱泵節(jié)能和干風相結合應用于污泥干化的系統(tǒng)，可每日干燥10噸含水率70～80%的污泥。該設備部件設計緊湊，可放置于20尺集裝箱內(nèi)，作為中小企業(yè)污泥減量的移動服務平臺。

產(chǎn)品圖片

CLACSD空氣密閉循環(huán)式污泥低溫除濕干化系統(tǒng)圖

工業(yè)用主機

工作原理

空氣密閉式污泥低溫干化設備（CLACSD）采取的是一種利用產(chǎn)生的干空氣在系統(tǒng)內(nèi)流動，同時提供間接加熱污泥，以熱傳與質(zhì)傳加速對污泥進行干化的處理方案，可把經(jīng)板框壓濾機、帶式壓濾機和離心脫水機脫水的含固量為15%的污泥降為含固率90%的干化泥塊。

該方案能夠?qū)⑽勰囿w積縮減1/4，消耗電能，不需要其它能源，而且能耗是常規(guī)電熱干化設備的1/3。若客戶有廢蒸汽或廢熱水，可利用廢熱的補助，大幅減少污泥干化的能耗。系統(tǒng)對外界的濕度與溫度也沒有要求，因而整個系統(tǒng)能持續(xù)保持運行。

傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)提供熱量的90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)，無錫康燦環(huán)?？萍脊煞萦邢薰镜腃LACSD密閉式污泥干化方案，是一種結合熱泵節(jié)能和干風應用于污泥干化的系統(tǒng)。

污泥干燥過程中，以干燥熱風為介質(zhì)，將污泥水分轉換到干燥熱風中，再利用熱泵對濕空氣進行脫濕降溫，熱泵吸收脫濕降溫的熱量后，將此熱量用于升高空氣溫度，干熱空氣再回到污泥干燥箱繼續(xù)將污泥中的水分擴散至密閉空氣中。

本系統(tǒng)本系統(tǒng)在干化過程中，沒有廢氣排放，同時回收水蒸汽的潛熱與顯熱，回收的熱量再回用于補充污泥干燥加熱所需熱量，故能大幅減少污泥干化的能耗。

工藝流程

污泥流程

含水率70～85%的污泥由上方進入間接加熱干燥箱后，干燥箱內(nèi)含數(shù)層干燥層，每層設刮臂，污泥就一層一層的往下層落料直到出料口，出料口可為噸袋或污泥儲料倉，在落料的過程中，污泥經(jīng)過翻攪、水分擴散到干空氣的質(zhì)傳與熱傳等作用，以達到干燥的目的。

空氣流動流程

干熱空氣從干燥箱底部進入，一層一層從下往上直到干燥箱的出風口，干熱空氣通過各層的污泥表面時，將污泥水分轉換成熱風中的濕度，以干燥污泥。濕空氣從出風口到冷凝器，在冷凝器中降溫脫濕，離開冷凝器后成冷干風，因空氣溫度下降使溫度下降，水分子產(chǎn)生滴狀凝結效應而形成水滴從冷凝器底部排出。冷干風再到加熱器中升溫，經(jīng)風機再回到干燥箱底部。空氣一直不外排，不需考慮臭味與廢氣處理的問題。

水流動流程

冰水進入冷凝器把濕空氣的熱量帶走成冷水后進入熱泵，熱泵將冷水的熱量吸收成冰水，冰水再到冷凝器。

熱水進入加熱器把低溫空氣加熱后進入干燥箱，以溫水狀態(tài)進入熱泵，熱泵將熱量釋放給溫水成熱水，熱水再到加熱器。

主要特點

1. 以回收水氣的潛熱為理念基礎，設計了熱再利用系統(tǒng)，大幅減少能耗；

2. 實現(xiàn)污泥含水率60～85%一步減量到10～30%的飛躍；

3. 實現(xiàn)空氣密閉體系，阻*干化過程VOC(揮發(fā)性氣體)、臭味氣體(硫化氫、氨、甲硫醇等)外排；

4. 實現(xiàn)移動式干化平臺的主機系統(tǒng)在20尺集裝箱內(nèi)，每日處理量可達10噸；

6. 以電為熱源，不需要蒸汽或熱水鍋爐，將碳排放減少；

7. 干燥箱的空氣溫度工作范圍為20～80℃；

8. 可利用客戶廢熱水或低壓廢蒸汽為熱源，進一步節(jié)省能耗。

CLACSD空氣密閉循環(huán)式污泥低溫除濕干化設備