石灰石－石膏濕法脫硫

       煙氣途徑電除塵器后，通過增壓風(fēng)機進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動且被向下噴灑的循環(huán)漿液以逆流方式充分接觸洗滌，脫除煙氣中的SO2、SO3、HCL 和HF。與此同時在“強制氧化工藝”處理下，反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為CaSO4，并消耗吸收劑石灰石。在吸收塔漿液中，CaSO4結(jié)晶生成CaSO4.2H2O通過一、二級脫水處理后形成固體石膏。

反應(yīng)機理

工藝說明

       以石灰石粉作為脫硫劑，與工藝水按一定配比混合均勻送入吸收塔底部漿池待用。煙氣從吸收塔的中部進(jìn)入后轉(zhuǎn)向上行，進(jìn)入噴淋段，被噴淋漿液降溫，漿液中的一部分水被蒸發(fā)，同時冷卻了煙氣。煙氣中的污染物被漿液吸收，而漿液落入反應(yīng)池。氧化風(fēng)機將經(jīng)過增濕的空氣經(jīng)攪拌器混合，吹入反應(yīng)池。氧化和析出反應(yīng)在反映池內(nèi)發(fā)生，生成石膏晶體。達(dá)到一定粒徑要求的石膏晶體漿液經(jīng)過一級旋流器脫水和二級真空皮帶脫水后，含水率低于10%， 可外售綜合利用。

德創(chuàng)石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)的特點

  ●吸收塔內(nèi)設(shè)置煙氣流環(huán)，防止煙氣爬壁短路，可將壁上的漿液再次引入噴淋區(qū)，可提高脫硫效率。

  ●逆流洗滌,保證煙氣與反應(yīng)劑充分接觸。

  ●單元區(qū)設(shè)計；噴淋區(qū)，氣液接觸洗滌；除霧區(qū)，氣液分離；漿池區(qū)，氧化溶解結(jié)晶

  ●以*的流場模擬技術(shù)實現(xiàn)塔內(nèi)煙氣的均勻分布，防止因塔內(nèi)煙氣不均造成的煙氣逃逸，有效保證脫硫效率。