診所醫(yī)療污水處理裝置
一、 處理系統(tǒng)
厭氧消化系統(tǒng)的啟動(dòng)主要是培養(yǎng)消化污泥，消化污泥培養(yǎng)正常的一個(gè)主要標(biāo)志是產(chǎn)酸菌與甲烷菌數(shù)量上的動(dòng)態(tài)平衡。產(chǎn)酸菌繁殖速度快，對環(huán)境條件要求較低，極易大量培養(yǎng)繁殖，而甲烷菌很脆弱，對環(huán)境條件要求高，初期培養(yǎng)較困難，因此，試運(yùn)行中生物培養(yǎng)的主要目標(biāo)是甲烷菌的培養(yǎng)。一般來說，甲烷菌培養(yǎng)良好時(shí)，產(chǎn)酸菌必然良好，但產(chǎn)酸菌的過度繁殖，不利于甲烷菌的培養(yǎng)，有時(shí)甚至不可能培養(yǎng)起來。
向消化池內(nèi)投入消化種污泥，種污泥可以取自其他處理廠，如無條件，可從廢坑塘種取部分腐爛的污物或污泥投入消化池作為種污泥。向消化池內(nèi)逐步投入生污泥，使消化污泥自行逐漸形成。此法培養(yǎng)時(shí)間較長，一般需2－3個(gè)月才能將消化污泥培養(yǎng)正常。
在培養(yǎng)消化污泥時(shí)，必須控制有機(jī)物的投配負(fù)荷，投配負(fù)荷太高，會(huì)導(dǎo)致?lián)]發(fā)性脂肪酸的大量積累，使酸衰退階段時(shí)間太長，從而大大延長培養(yǎng)時(shí)間。一般有兩種控制方法：一是降低投泥的濃度；二是用初沉出水或二沉出水注滿消化池，稀釋投入的污泥。
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二、厭氧工藝的選擇 ：
常見的厭氧工藝主要有：水解酸化工藝、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾池和上流式厭氧污泥床（UASB）。
豆制品廢水處理方法：水解酸化工藝：水解池分污泥區(qū)和混和區(qū)。待處理廢水由反應(yīng)器底部進(jìn)入池內(nèi)，并通過布水系統(tǒng)與污泥床快速而均勻的混合。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進(jìn)水的顆粒物質(zhì)與膠體物質(zhì)迅速截留和吸附。由于污泥層中含有較高濃度的兼性微生物，在水解-產(chǎn)酸菌的作用下，將大分子、難降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的物質(zhì)。經(jīng)過水解過的污水可生化性進(jìn)一步提高。水解-產(chǎn)酸菌世代周期較短，故此降解過程迅速。
豆制品廢水處理方法：厭氧接觸工藝：厭氧接觸工藝是在傳統(tǒng)的混合反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展而來。消化池是一個(gè)*混合的厭氧活性污泥的反應(yīng)器。廢水進(jìn)入混合厭氧活性反應(yīng)器在攪拌作用下與厭氧污泥充分混合并進(jìn)行消化反應(yīng)。處理后的水與厭氧污泥的混合液從上部流出。厭氧接觸氧化法適宜處理廢水COD在3000～10000mg/L的廢水，其主要問題是排出的混合液難于在沉淀中進(jìn)行固液分離，原因是混合液中污泥上附著大量的氣泡，在沉淀過程中易上浮到水面并隨水帶出，結(jié)果使水中BOD、COD和懸浮物濃度增大。
豆制品廢水處理方法：厭氧生物濾池：厭氧生物濾池是一種內(nèi)部填充有填料的厭氧反應(yīng)器。厭氧濾池負(fù)荷較高。厭氧生物濾池采用了生物固定化的技術(shù)保證了它污泥停留時(shí)間的極大延長，從而使它具有較高的負(fù)荷率。厭氧濾池內(nèi)污泥保留由兩種方式完成：是細(xì)菌在厭氧濾池內(nèi)固定的填料表面形成生物膜；第二是在填料之間聚集的絮凝體。與傳統(tǒng)的厭氧生物處理構(gòu)筑物及其他新型厭氧反應(yīng)器相比，厭氧生物濾池突出優(yōu)點(diǎn)是：A生物固體濃度高，因此可獲得較高的有機(jī)負(fù)荷，厭氧生物濾池主要缺點(diǎn)是有被堵塞的可能。
三、方法
屠宰業(yè)是我國出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)之一，屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工，是我國有機(jī)污染源之一。據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的6%，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，肉類食品加工工業(yè)將會(huì)有更大的發(fā)展，屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢。
屠宰廢水呈紅褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和內(nèi)臟雜物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標(biāo)均較高，如CODCr600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5，可生化性優(yōu)良，無毒性。屠宰廢水受其生產(chǎn)過程的影響明顯，其水質(zhì)水量波動(dòng)范圍較大。
我國從20世紀(jì)50年代開始考慮屠宰廢水的處理，由于種種原因，直到70年代國內(nèi)屠宰廢水處理仍為一級處理，80年代以后，新的處理工藝和技術(shù)逐漸被開發(fā)并得以應(yīng)用，屠宰廢水的處理程度不斷提高。本文從生物處理、自然生態(tài)處理、化學(xué)處理等方面加以討論。
1、生物處理
1.1 好氧生物處理
活性污泥處理系統(tǒng)是當(dāng)前污水處理領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的處理技術(shù)之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達(dá)到處理要求，普遍存在以下困難：污水排放量季節(jié)性變化幅度大，難以滿足連續(xù)流曝氣池對水流穩(wěn)定性的要求；全年均可發(fā)生污泥膨脹難以防治；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脫水性能差，污泥處置費(fèi)用高；脫氮除磷的效率僅20%左右，難以滿足高氮屠宰廢水的除氮要求。針對普通活性污泥法存在的問題，一些新的處理工藝開發(fā)和成功應(yīng)用到屠宰廢水的處理領(lǐng)域。
1.1.1 序批式活性污泥系統(tǒng)（SBR）
SBR（Sequencing Batch Reactor）工藝適應(yīng)當(dāng)前好氧生化處理工藝的發(fā)展趨勢，屬簡易、、低耗的污水處理工藝，廣泛地應(yīng)用于屠宰廢水的處理中。其主要優(yōu)點(diǎn)有：
(1)流程簡單，無二沉池和污泥回流設(shè)備，節(jié)省了大量用地和設(shè)備。
(2)投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%，運(yùn)行費(fèi)用可降低10~20%。
(3)不易發(fā)生污泥膨脹，出水水質(zhì)好；剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定，便于濃縮和脫水。
(4)自動(dòng)控制，反應(yīng)池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態(tài)，具有較強(qiáng)的脫氮除磷能力。
(5)耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，高峰負(fù)荷在正常負(fù)荷的2.5倍情況下仍能獲得穩(wěn)定處理效率。
SBR間歇運(yùn)行的特點(diǎn)使其很適合處理流量變化大甚至間歇排放的工業(yè)廢水，已在亞洲、北美和歐洲等很多廣泛應(yīng)用于小型污水領(lǐng)域。很多屠宰場的水量少，且間斷排放，采用SBR工藝，既可節(jié)省基建費(fèi)用又可靈活操作。SBR工藝處理屠宰廢水CODCr、BOD5的去除率可分別達(dá)到80%、90%以上，而且有較好的脫氮除磷效果，氨氮去除率可達(dá)80%~90%。J.Keller等人在研究SBR處理屠宰廢水脫氮的過程中發(fā)現(xiàn)，通過控制溶解氧的濃度可使約50％的氮通過同步硝化反硝化去除，而控制這種脫氮過程對減少處理費(fèi)用，提高出水水質(zhì)有重要意義。
隨著SBR工藝的蓬勃發(fā)展，許多SBR改進(jìn)工藝被開發(fā)出來。CASS工藝在SBR反應(yīng)器前部增加了一個(gè)生物選擇器，由于實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水，在屠宰廢水的處理中也得到了廣泛的應(yīng)用。此工藝剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)生的剩余污泥量只有傳統(tǒng)活性污泥法的60%左右。
