煤礦破碎機除塵器在生產(chǎn)作業(yè)時產(chǎn)生的揚塵我們設(shè)計為脈沖布袋除塵器來進行捕集治理，我們在選型時，充分考慮煙氣性質(zhì)、粉塵濃度等一系列因素，根據(jù)濾料的使用要求，合理設(shè)計氣流的上升速度、出入閥門風(fēng)速。

煤礦破碎機除塵器的制作要點：

1、除塵器上箱體總成組裝時嚴(yán)格控制安裝尺寸，使噴吹管   與對應(yīng)的該排花板孔   線重合，每個噴吹管噴孔   線與花板孔   線重合。噴吹管與花板表面距離一致。

2、除塵器本體采用框架結(jié)構(gòu)，上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采用連續(xù)焊接，良好的密封性能，中箱體側(cè)板焊有由型材組成的肋板，使箱體具有足夠的抗壓強度。

3、除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板孔采用沖制加工，花板尺寸的一致性和內(nèi)表面光滑無毛刺，濾袋裝好后不允許有粉塵泄漏。

4、除塵器上揭蓋設(shè)凹槽密封壓緊裝置。頂部設(shè)排水坡。

5、袋籠由的生產(chǎn)線加工，各焊點牢固表面光滑無毛刺，采用酸洗鍍鋅。

6、濾袋口采用   彈簧鋼片及與濾袋材質(zhì)相同的鞍形墊縫制，袋口尺寸的一致性，濾料材質(zhì)為型。

7、除塵器在結(jié)構(gòu)上便于安裝、運行、維護和檢修。鋼結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)，并采用、防銹措施，應(yīng)符合GB4053.3?93的規(guī)定。平臺、走道能承受4000N/m2活荷載，扶梯能承受2000N/m2活荷載，撓度小于1/300。扶梯與水平面的夾角不大于45°。

8、上箱體、中箱體、煙風(fēng)道、灰斗及鋼結(jié)構(gòu)等在滿足制造運輸安裝方便的條件下，盡量在制造廠內(nèi)組裝出廠。

9、脈沖閥采用ASCO結(jié)構(gòu)脈沖閥，該閥結(jié)構(gòu)，膜片使用壽命100萬次以上，靈敏度高，噴吹量大，對氣源壓力適應(yīng)范圍廣，應(yīng)用廣泛；

10、電控設(shè)備采用我公司   制造的脈沖控制器，核心控制程序和電路結(jié)構(gòu)設(shè)計是氣箱脈沖除塵器控制經(jīng)驗的總結(jié)，核心元件采用器件，實現(xiàn)長期穩(wěn)定和運行。

11、設(shè)備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑，用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍，安裝后再噴涂面漆。