一、絮凝沉淀池雙層槳式攪拌機JBJ-800傳動原理
擺線針輪減速機是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置,參見圖。太陽輪(針齒輪)Zz 與行星輪(擺線輪)ZB 的齒數(shù)差為 1 ,即: Zz-ZB=1 。在輸入軸上裝有一個錯位 180 ° 的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承,形成 H 機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道,并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu),(為了減小摩擦,在速比小的減速機中,針齒上帶有針齒套)。當(dāng)輸入軸帶著偏心轉(zhuǎn)動一周時,由于擺線輪上齒廓曲線的特點極其受針齒輪上針齒限制之故,擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動,在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時,偏心套亦正轉(zhuǎn)一周,擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速,再借助 W輸出機構(gòu),將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸,傳遞給輸出軸,從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。
二、絮凝沉淀池雙層槳式攪拌機JBJ-800特點與主要結(jié)構(gòu)
1、高速比和高效率單級傳動,就能達(dá)到 1:87的減速比,效率90%以上,如果采用多級傳動,減速比更大。
2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動原理,輸入軸與輸出軸在同一心線上,使其機型獲得盡可能小的尺寸。
3、運動平穩(wěn)噪聲低擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理,使振動和噪聲限制在zui小程度。
4、使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經(jīng)淬火處理,( HRC58-62 )獲得高強度,并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長 gt;
5、設(shè)計合理、維修方便容易分解安裝,zui少零件個數(shù)以及簡單的潤滑,使擺線輪減速機深受用戶的信賴。
三、型號表達(dá)方式:
四、主要技術(shù)參數(shù):
五、性能特點:
水下部分采用抗耐磨尼龍軸套,無機械故障;
傳動環(huán)節(jié)少,機械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn);
占地面積小,處理量大,能耗低;
安裝、運行、維護(hù)費用低;
可在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水頭損小,并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。
六、選用注意事項:
在用于高粘度流體的攪拌時,隨流體粘度的增高,罐內(nèi)的流動減少,由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。
從攪拌效果看,在葉片近旁有液體的交換,然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分,使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉),可視情況改善,然而仍不能全部解決問題。
要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強制液體進(jìn)行擠出流動的葉輪然而,與螺帶式葉輪相比,錨式葉輪的價格低,在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時,錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3,因此對那些不特別強調(diào)混合效果的場合,往往選用錨式葉輪。
在特殊場合,為了消除錨式葉輪剪切力不大,以及軸附近有混合死區(qū)的缺點,可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點以獲得更高的傳熱效果,還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板,不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。
七、產(chǎn)品展示: