硬脂酸鋅分散液高速乳化機(jī)

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乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行?？梢蕴幚砹看?，運(yùn)轉(zhuǎn) 平穩(wěn)，拆裝 方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料 通過分散剪切。

硬脂酸鋅乳液由于有多樣化的理化特性，已在塑料、水性涂料、建筑、造紙、顏料、日用化學(xué)品等諸多重要領(lǐng)域獲得廣泛而重要的應(yīng)用，并且不斷地有新的應(yīng)用途徑被開發(fā)出來。

水性硬脂酸鋅在國內(nèi)的市場潛力很大，現(xiàn)在國內(nèi)的水性硬脂酸鋅，90％是進(jìn)口日本或德國的，價位高，質(zhì)量較好。國內(nèi)生產(chǎn)廠家的水性硬脂酸鋅質(zhì)量太差，很難銷售。

一種制備方法是：將硬脂酸、部分乳化劑和水的混合物加熱至硬脂酸熔點(diǎn)以上進(jìn)行預(yù)分散；加入水、余下乳化劑和分散劑進(jìn)行硬脂酸的轉(zhuǎn)相，然后分散20～30分鐘直至硬脂酸形成均勻分散液；將氧化鋅、水和分散劑進(jìn)行混合得氧化鋅分散液；將上述硬脂酸分散液加入到氧化鋅分散液中在低于硬脂酸熔點(diǎn)的溫度下反應(yīng)2小時，之后加入殺菌劑，消泡劑后即可得到目標(biāo)產(chǎn)品。

管線式 剪切乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的 產(chǎn)品。

管線式 剪切乳化機(jī)由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到 液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是 重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，希德公司在XR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出XRS2000 速剪切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過10.000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力 ，乳液的粒經(jīng)分布 窄。由于能量密度 ,無需其他輔助分散設(shè)備。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

硬脂酸鋅分散液高速乳化機(jī)