金屬鍋爐設備耐高溫防氧化涂料

金屬耐高溫防腐涂料是涂刷在各種金屬表面上，高溫環(huán)境下或是金屬基材高溫下使用，保護金屬高溫環(huán)境下不氧化不腐蝕，耐聚冷聚熱抗高溫熱震，涂層硬度高。像1032耐強氧化防腐涂料，適合涂刷金屬在重腐蝕環(huán)境中耐腐蝕。金屬耐高溫防腐涂料不是一般的防腐油漆，金屬耐高溫防腐涂料具有耐強酸堿、耐高溫氧化腐蝕特性，涂料耐溫也超過200℃以上。

不同高溫環(huán)境下也要涂刷不同型號的耐高溫防腐涂料，耐濃鹽酸和耐濃硫酸腐蝕就不能使用同種耐高溫防腐涂料，雖然都是強酸腐蝕，但是腐蝕機理不同，防護防腐就需要不同原理志盛防腐涂料作為防護。

防腐蝕是一項綜合性工程,有諸多方面參數(shù)需要進行選擇和篩選。耐高溫環(huán)境中的防腐，就目前的技術和產品水平,還沒有一種防腐蝕涂料可以解決所有的防腐蝕問題,而只能采取“對癥下藥” 的方式進行針對性的選擇。因此,搞清楚腐蝕產生的原因、明確防腐蝕要達到的目的是重要的。志盛威華防腐涂料專家提示，金屬耐高溫防腐涂料一定注意根據使用環(huán)境溫度和基材溫度，以及腐蝕介質的種類和性質以及防腐蝕的目的,結合耐高溫防腐涂料供應廠家的產品介紹,確定耐高溫防腐蝕涂料的品種和施工工藝,必要時與耐高溫防腐涂料生產和技術方面的人員進行交流,以正確選擇耐高溫防腐涂料品種型號及施工工藝。

在金屬耐高溫防腐涂料時, 一般應考慮以下因素:(1)、是否有特殊的酸堿介質，這是耐高溫防腐蝕涂料的根本的。(2)、涂料對腐蝕介質的穩(wěn)定性，針對耐高溫腐蝕產生的原因,選擇防腐蝕涂料應長期穩(wěn)定，耐高溫防腐涂料能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。ZS-711無機防腐涂料可以在海水中連續(xù)防腐20年以上，真正的達到了高性能、長壽命的特點。(3)、金屬耐高溫防腐涂料用量和涂層厚度，涂層厚度不同，涂料用量也不同。一般油漆的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，相對于一般的油漆，耐高溫防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，重防腐油漆還有500μm～1000μm，甚至高達2000μm，特殊油漆ZS-1042脫硫專用防腐油漆涂層厚度可以達到10000μm以上，涂層耐溫可以達到500攝氏度。(4)、相適應的物理機械性能。如是耐高溫、耐磨等要求，ZS-811耐高溫防腐涂料涂層耐溫突破2300℃，抗沖擊耐磨等功能，使用非常廣泛，客戶認可度高等特點。有機類防腐涂料國內耐溫高的是金屬鍋爐設備耐高溫防氧化涂料ZS-1021高溫封閉防腐涂料，涂層長期耐溫在1200℃高溫，耐明火，導熱系數(shù)高。

耐高溫防腐涂料和一般的防腐涂料的主要區(qū)別是在于其技術含量高，耐酸耐堿技術難度大，涉及的技術進步與產品研發(fā)，它已不再過分依賴油漆的知識和經驗，國內的ZS志盛耐高溫防腐涂料它取決于電子、物理、生態(tài)、機械、儀器和管理等多學科的知識和交匯，技術來源于高耐樹脂的合成，高效分散劑和流變助劑的應用，新型抗腐蝕抗?jié)B顏料與填料的開發(fā)、和耐高溫試驗設備等配套措施等使用。