工藝原理：
甲醇和水在溫度、壓力和催化劑的作用下，分解變換生成CO2和H2以及微量CO、CH4，經變壓吸附提純后輸出產品氫氣。
分解反應： CH3OH → CO + 2H2 - 90.7 kj/mol
變化反應： CO + H2O → CO2 + H2 + 41.2 kj/mol
總反應：CH3OH + H2O → CO2 + 3H2 - 49.5 kj/mol
技術特點：
1、工藝結構合理，甲醇單耗低，能耗省，運行成本低。
2、選用優(yōu)質程控閥，可靠性高，基本免維護。
3、自動化程度高，無人值守。
4、可靠地安全性設計，確保操作和運行安全。
5、設備集成度高，精致美觀。
流程簡述：
甲醇和水按一定比例混合后，與反應器出口的分解氣換熱升溫，經汽化、過熱后，進入反應器，在反應器中分解變換，分解氣與原料甲醇和水換熱冷卻后，再經過水冷、洗滌凈化后，進入變壓吸附提純輸出產品氫氣。反應所需的熱量由供熱裝置提供。
技術指標：
產品氫氣量：50~50000Nm3/h
工作壓力：0.9~3.0MPa（特殊要求可定制）
純度：99%~99.999%可調
操作彈性：30%~110%
甲醇消耗：0.50~0.65kg/ Nm3H2
：銷售部 ,0310-5105771
甲醇和水在溫度、壓力和催化劑的作用下，分解變換生成CO2和H2以及微量CO、CH4，經變壓吸附提純后輸出產品氫氣。
分解反應： CH3OH → CO + 2H2 - 90.7 kj/mol
變化反應： CO + H2O → CO2 + H2 + 41.2 kj/mol
總反應：CH3OH + H2O → CO2 + 3H2 - 49.5 kj/mol
技術特點：
1、工藝結構合理，甲醇單耗低，能耗省，運行成本低。
2、選用優(yōu)質程控閥，可靠性高，基本免維護。
3、自動化程度高，無人值守。
4、可靠地安全性設計，確保操作和運行安全。
5、設備集成度高，精致美觀。
流程簡述：
甲醇和水按一定比例混合后，與反應器出口的分解氣換熱升溫，經汽化、過熱后，進入反應器，在反應器中分解變換，分解氣與原料甲醇和水換熱冷卻后，再經過水冷、洗滌凈化后，進入變壓吸附提純輸出產品氫氣。反應所需的熱量由供熱裝置提供。
技術指標：
產品氫氣量：50~50000Nm3/h
工作壓力：0.9~3.0MPa（特殊要求可定制）
純度：99%~99.999%可調
操作彈性：30%~110%
甲醇消耗：0.50~0.65kg/ Nm3H2
：銷售部 ,0310-5105771
