在熱處理過程中工件受熱預(yù)冷會(huì)產(chǎn)生大量含有炭黑、煙塵等成分復(fù)雜的油煙，如果不進(jìn)行收集與凈化處理，油煙會(huì)彌漫整個(gè)車間中，嚴(yán)重影響工人身體健康及設(shè)備安全，也會(huì)影響大氣環(huán)境，必須要進(jìn)行收集和治理。
油淬油煙凈化設(shè)備保養(yǎng)要點(diǎn)：
1、定期排放靜電油煙凈化器的油污。
2、定期清洗靜電油煙凈化器，否則會(huì)堵塞，特別是靜電類型會(huì)引起電的擊打、火災(zāi)等安全問題。
3、靜電油煙凈化器長時(shí)間閑置時(shí)，需要清洗，以確保凈化器處于干燥通風(fēng)的環(huán)境中。
4、只有在靜電油煙凈化器及其輔助設(shè)備*正常的情況下才能投入使用。
5、靜電油煙凈化器風(fēng)機(jī)在開機(jī)、停機(jī)或運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源，查找發(fā)現(xiàn)的小故障,找出原因，找出原因，發(fā)現(xiàn)重大故障，立即關(guān)閉，全面檢查。
6、在運(yùn)行過程中，靜電油煙凈化器風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)扇的振動(dòng)以及電機(jī)的電流、電壓和功率是否正常。如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有嚴(yán)重的振動(dòng)、沖擊、過大或小電流等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止檢查，并在重新啟動(dòng)前予以消除。
7、定期檢查軸承的潤滑情況，定期補(bǔ)充或更換潤滑脂。潤滑脂由鈣和鈉基潤滑脂制成。
8、軸流或混流靜電油煙凈化器的風(fēng)扇和電機(jī)應(yīng)經(jīng)常在管道中進(jìn)行維護(hù)和清洗。
9、為了不影響葉輪的平衡精度，必須定期清除葉輪內(nèi)外表面積灰、污垢、油污等雜質(zhì)，防止風(fēng)機(jī)腐蝕
油淬油煙凈化設(shè)備安裝方法：
1、各風(fēng)管的接駁處需采取防漏風(fēng)措施，既保證熱處理油煙凈化設(shè)備的傳輸壓力也避免漏油造成污染。
2、與設(shè)備進(jìn)出風(fēng)口毗鄰的變徑風(fēng)管要盡量平順，需要裝配長度比管徑大4倍以上的直管，并且要采用平順的管道來進(jìn)行連接。保證進(jìn)出風(fēng)順暢。
3、所有設(shè)備經(jīng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)管連接時(shí)須采用軟連接。熱處理油煙凈化設(shè)備運(yùn)行時(shí)受到振動(dòng)將不能正常工作。
4、為保證傳輸結(jié)果，個(gè)體風(fēng)機(jī)風(fēng)量預(yù)算要大于熱處理油煙凈化設(shè)備設(shè)備的預(yù)算風(fēng)量。用戶可用變頻器控制風(fēng)機(jī)或在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口加裝調(diào)風(fēng)閥裝置實(shí)現(xiàn)。
5、風(fēng)機(jī)的入口保留一段1-2米的直管段，以減少風(fēng)機(jī)的附加阻力。
6、為保證設(shè)備的凈化效率，設(shè)備需要工作在負(fù)風(fēng)壓狀態(tài)，即風(fēng)機(jī)需要裝在設(shè)備的后面，管道復(fù)雜的時(shí)候需要在前面的吸油煙罩上加裝引風(fēng)機(jī)。
7、室外裝配時(shí)應(yīng)加裝防雨、遮陽的遮陽篷。以免影響設(shè)備的正常使用壽命以及降低安全隱患。
