電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金 的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬 膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、 反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層 亦為電鍍。

線路板電鍍危廢的危害

電鍍生產(chǎn)中要大量使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽類和有機(jī)溶劑等化學(xué)藥品，在作業(yè)過程中會(huì)產(chǎn)生一定的危廢。如果安全管理工作做得不好，極易發(fā)生中毒、灼傷、以致燃燒爆炸事。另一方面，電鍍車間工作場地潮濕，設(shè)備易受腐蝕，也容易導(dǎo)致觸電事故。目前，除少數(shù)大廠的電鍍車間外，大多數(shù)從事電鍍的廠點(diǎn)，規(guī)模都較小，設(shè)備也簡陋，缺少機(jī)械裝備， 勞動(dòng)防護(hù)條件差。從業(yè)人員素質(zhì)不高，安全意識(shí)淡薄。因此， 電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問題。

為了更好地處理線路板電鍍行業(yè)的危險(xiǎn)廢物，首先要知道電鍍行業(yè)危險(xiǎn)廢物的來源。其次，為了方便危險(xiǎn)廢物回收利用和處置，還必須對(duì)它們進(jìn)行分類。

線路板電鍍危廢的分類

1、廢酸液、廢堿液和廢有機(jī)溶劑

廢酸液、廢堿液和廢有機(jī)溶劑都來自電鍍的前處理工藝。

因?yàn)槿魏坞婂儺a(chǎn)品必須先經(jīng)過嚴(yán)格的前處理后才可以電鍍，而在前處理過程中需要用堿液或一些有機(jī)溶劑去油，同時(shí)還要用酸除銹與活化，因此在鍍前處理過程中不僅會(huì)有相應(yīng)的清洗廢水產(chǎn)生，同時(shí)也會(huì)有廢酸液、廢堿液和廢有機(jī)溶劑產(chǎn)生。

它們均屬危險(xiǎn)廢物，其危險(xiǎn)廢物編號(hào)分別是HW34、HW35和HW06。

2、含鉻廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥

含鉻廢液主要來自鍍鉻溶液和鍍鋅鈍化溶液。

因日常維護(hù)、保養(yǎng)、過濾或鍍鉻溶液失效后產(chǎn)生的廢殘液或已報(bào)廢的電鍍鉻溶液；含鉻濾渣主要來自鍍鉻溶液經(jīng)過濾器過濾后留在鍍槽底部和濾芯上的含鉻殘?jiān)?；含鉻污泥則是來自含鉻廢水經(jīng)處理后產(chǎn)生的含鉻淤泥。

含鉻廢液、濾渣和污泥均屬危險(xiǎn)廢物，危廢編號(hào)應(yīng)該是HW21。

在這里需要注意的是，鉻在廢水中屬類污染物，故在危險(xiǎn)廢物回收分類中應(yīng)單列為好。

3、含鎳廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥

含鎳廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥來源類似于含鉻危險(xiǎn)廢物。

之所以要將含鎳廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥單列，主要原因：一是鎳在廢水中屬類污染物；二是鎳為緊缺物資，有較高的回收價(jià)值。含鎳廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥其危廢編號(hào)是HW46。

4、含銀廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥

含銀廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥來源類似于含鉻危險(xiǎn)廢物。

只因含氰鍍銀廢水在處理前已經(jīng)破氰,故含銀污泥不再屬危險(xiǎn)廢物。但含銀廢液和濾渣因有存在，故屬危險(xiǎn)廢物，其危廢編號(hào)是HW33。在這里之所以要把含銀廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥單列，主要原因：一是銀在廢水中屬類污染物；二是銀有回收價(jià)值。

5、含氰電鍍廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥

含氰電鍍廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥來源類似于含銀危險(xiǎn)廢物。

由于目前不少電鍍工業(yè)園區(qū)只允許有少量的含氰鍍金和鍍銀存在，故其與含銀廢液、濾渣和相應(yīng)污泥的論述相同，其危廢編號(hào)是HW33。

在這里只需強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)：對(duì)含金廢液和濾渣中的金必須回收。

6、含銅廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥

含銅電鍍廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥來源類似于含鉻危險(xiǎn)廢物。

之所以要將含銅廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥單列，主要原因是：銅為較緊缺物資，應(yīng)該盡可能回收。含銅廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥危廢編號(hào)是HW17，但就單獨(dú)的含銅廢液而言，危廢編號(hào)應(yīng)該是HW22。

7、含鋅、含錫及其它合金廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥

含鋅、含錫及其它合金廢液、濾渣和相應(yīng)的污泥來源類似于含鉻危險(xiǎn)廢物，其危廢編號(hào)應(yīng)該是HW23。

另外，從回收角度看，含鋅、含錫和其它合金電鍍?nèi)芤簣?bào)廢后也應(yīng)該分別回收。

而濾渣因數(shù)量少以及鋅、錫與其它合金的電鍍廢水是與電鍍前處理的酸堿廢水和退鍍清洗廢水混在一起處理的，故污泥成分復(fù)雜、有價(jià)金屬含量少，基本上沒有回收價(jià)值，可不考慮回收。但對(duì)污泥本身，仍需按危險(xiǎn)廢物要求進(jìn)行安全處置。

8、鍍件次品、廢品退鍍廢液和相應(yīng)的污泥

退鍍廢液來源于不合格電鍍產(chǎn)品的化學(xué)退鍍或電解退鍍，其危廢編號(hào)是HW17。

因整個(gè)電鍍工業(yè)園區(qū)退鍍工件種類和數(shù)量都很多，故在退鍍后的溶液中、金屬離子很雜，但濃度相對(duì)較高，為此應(yīng)盡可能從退鍍廢液中回收鎳、銅等有價(jià)金屬。

9、轉(zhuǎn)孔粉（廢樹脂粉末）編號(hào)為：900-453-13；廢膜渣，編號(hào)是：900-253-12。

10、廢礦物油

由于電鍍工業(yè)園區(qū)廠家很多，難免會(huì)用到一些礦物油擦洗設(shè)備或另作它用，以及設(shè)備換下來的廢機(jī)油，這也是危險(xiǎn)廢物，危廢編號(hào)是HW08，需妥善回收與處置。