溶氣氣浮機(jī)裝置主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。氣浮裝置是通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上,造成整體密度小于水的狀態(tài),并依靠浮力使其上升至水面,從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。高效氣浮設(shè)備引進(jìn)日本新技術(shù),運用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水,再減壓釋放,微細(xì)氣泡析出與懸浮顆粒高效吸附而上浮,從而達(dá)到固液分離的目的。
二、溶氣氣浮機(jī)裝置功能特點
1.溶氣泵邊吸水邊吸氣,泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。
2.低壓運行,溶氣效率高達(dá)99%,釋放率高達(dá)99%。
3.微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附,提高了SS的去除效果。
4.溶氣水溶解效率80-100%,比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
5.壓力-容量曲線平坦,容易實現(xiàn)自動控制,易操作易維護(hù)、噪音低。
三、工藝流程
四、高效溶氣氣浮機(jī)設(shè)備構(gòu)造
1. 高效溶氣氣浮系統(tǒng)
氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似,設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩(wěn)定,效果更*,對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。
穩(wěn)定室:通過折板反應(yīng)的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩(wěn)流室,使湍流的原水動能消耗,勻速進(jìn)入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進(jìn)入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間,使溶氣水的釋放率達(dá)80-100%
2. 溶氣系統(tǒng)
對于氣浮機(jī)設(shè)備來說,溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”,也是氣浮設(shè)備的主要的部件,在這個階段,氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入,經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)高達(dá)含氣量達(dá)10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,提高了氣浮分離效率,大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運行費用。
3. 刮渣機(jī)
刮渣機(jī)的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)式刮渣機(jī),可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外,高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運行條件,降低污泥含水率。
4. 控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)均采用*的電器元件,以保證設(shè)備的有效運行。
5. 配套設(shè)備
氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素,我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。
6. 溶氣氣浮裝置適用范圍
造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。