壓力盤式過濾機
PF 型壓力盤式過濾機是一種不連續(xù)工作的過濾機。盤形過濾元件水平疊加排布在一個壓力容器內(nèi)。典型工藝步驟為過濾、洗滌、干燥和排出。所有這些步驟均在壓力下進行。
該過濾器主要用于有濾餅形成的固液分離，針對含有少量固體的中高過濾難度的懸浮液。此外，它還適合吸附式過濾（深度過濾器或預涂助濾劑過濾器）。壓力盤式過濾機經(jīng)常用于澄清過濾。它是一個緊湊型單元，全自動工作并且允許高處理量。
亮點
工藝技術多樣性
為了滿足各種工藝技術要求，濾餅可以進行多種處理。它可以進行一次或多次洗滌。要實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，可以借助空氣、氮氣或其他氣體的氣流。必要時，可以借助過濾助劑進行預涂過濾 (precoating)。
振動排出
濾餅可以漿狀提取或者干燥排出。配備空心軸和驅動頭的全套濾盤組彈性定位在一個不與產(chǎn)品接觸的彈性環(huán)上。整套濾盤組借助兩臺不平衡電機以的旋轉和縱向振動 – 濾餅開裂并從濾盤上螺旋下落。
安全的壓力過濾系統(tǒng)
整個過濾過程在壓力差為 10 bar 以內(nèi)的壓力下 – 并且在封閉的氣密系統(tǒng)內(nèi)進行。因此，即使是在具有嚴格安全或衛(wèi)生要求的工作條件下，也可以使用 BHS 壓力盤式過濾機。產(chǎn)品同樣也可以在惰性或無菌環(huán)境中進行加工。過濾容器相對于可振動濾盤柱的密封通過一個由彈性體或 PTFE 制成的靜態(tài)密封盤進行。
全自動運行
壓力盤式過濾機全自動運行。一個工藝循環(huán)結束后，濾餅通過濾盤柱的振動卸出。濾餅排出后進行下一個循環(huán)。
GMP 和 ATEX
對于制藥、食品和生物加工行業(yè)中的應用，我們按照 GMP 準則生產(chǎn)特殊裝備的過濾設備，并且在必要時配備 CIP 裝置。我們同樣獲得了 ATEX 認證。
模塊化交鑰匙
過濾設備 以壓力盤式過濾機為基礎，BHS 為交鑰匙型過濾設備開發(fā)了一個模塊化系統(tǒng)。這些可靠的系統(tǒng)解決方案具有交貨時間短、現(xiàn)場裝配費用低等優(yōu)點。這些模塊的設計，使其能夠使用 ISO 集裝箱費用低廉地運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。
能效高，低維護
濾餅排出僅需要驅動功率極低（根據(jù)規(guī)格為 0.3 至 2 kW）的振動電機。與為了使濾盤組產(chǎn)生旋轉運動而需要更高能耗的其他設計原則相比，這是一項優(yōu)勢。此外，借助壓力容器還取代了成本高的軸絕緣套管和其密封件。簡潔的結構型式有利于節(jié)約能源和維護成本。
技術
濾盤組和濾餅形成
單個濾盤由略呈錐形的不銹鋼盤組成。表面上有用于支撐自帶過濾織物的粗網(wǎng)眼支承織物。濾餅在過濾織物上形成。由于存在壓力差，清液流入支承織物區(qū)域并繼續(xù)進入中心收集管中。濾盤通過特制的帶齒連接套筒相互連接，套筒通過拉桿依形狀拉緊。過濾織物在軸側通過套筒密封件并在濾盤邊緣借助夾圈固定。
軸封
在 BHS 壓力盤式過濾機上，空心軸與壓力容器的密封采用一個徑向作用的靜態(tài)密封盤。與動態(tài)解決方案相比，這種處理室的靜態(tài)密封件即使在高要求的運行條件下也可提供*的設備安全性。
無殘留過濾
一個過濾循環(huán)結束后，容器下部的余量借助壓縮氣體經(jīng)由容器壓入排空管道。為了減少容器錐體內(nèi)的余量，可以采用直徑縮小的其他濾盤。在此基礎上要實現(xiàn)近乎*的余量過濾，可以在容器下端用法蘭連接一個附加過濾缸。
過濾
在過濾循環(huán)期間，由于施加的壓力差，固體以濾餅形式沉積在略呈錐形的濾盤表面。濾液通過支承織物、盤轂和空心軸導出。
濾餅洗滌
在過濾方向上可以實現(xiàn)置換或循環(huán)洗滌。
濾餅卸出
工藝循環(huán)結束時，排出活門打開。濾餅位于濾盤上。濾盤組通過不平衡電機轉換為規(guī)定的橫向和縱向振動。容器上的彈簧隔離器防止振動傳遞到基座上。此外，在濾液側以輕微的過壓反吹（橙色箭頭）。位于濾盤上的濾餅碎裂，以碎塊形式運動到濾盤邊緣。濾餅在那里落入錐形容器內(nèi)，然后通過排出活門卸出。
濾餅干燥
機械式濾餅干燥借助氣體或蒸汽對濾餅的透吹實現(xiàn)。廢氣通過空心軸向上流經(jīng)濾液管。濾餅還可以選擇以漿狀排出。
設備
盤式過濾設備
盤式過濾設備
BHS 生產(chǎn)應用廣泛的壓力盤式過濾機和相關設備。以多種標準化模塊為基礎，它適用于過濾面積從 0.33 m2 至 45 m2 的設備。BHS 還可按照客戶規(guī)定單獨設計生產(chǎn)過濾設備。
BHS 盤式過濾設備由以下四個主要組件構成
- 壓力盤式過濾機
- 配有儀表和測量儀器的管路
- 鋼結構
- 控制裝置
設備可以通過添加其他附件進行擴建。
附件
工藝解決方案
除了機械設備，BHS 還提供固液分離領域的整體工藝技術解決方案。針對自己的過濾還可以規(guī)劃和集成上下游的工藝步驟。
模塊化
所有 BHS 盤式過濾設備均采用模塊化結構。這減少了規(guī)劃工作量，實現(xiàn)了工廠內(nèi)的預裝配和交貨前的 (FAT) 詳細測試?，F(xiàn)場的安裝時間縮短，從而能夠在整體上縮短交付時間。根據(jù)工藝技術要求，模塊可以靈活組合。
ISO 集裝箱化
設備中安裝的模塊可以裝在 ISO 集裝箱內(nèi)。由此實現(xiàn)在世界范圍內(nèi)成本低廉的簡單運輸。
接口
在早期*確定接口是我們的項目規(guī)劃的組成部分。為此我們創(chuàng)建基礎規(guī)劃圖和詳細的管路等軸圖。所有連接點均明確定義。
資料
BHS 在創(chuàng)建符合國際標準的設備資料方面經(jīng)驗豐富。
規(guī)格
余量過濾裝置
在余量過濾裝置中，通過錐形容器上的內(nèi)置過濾缸處理過濾循環(huán)結束后的殘余量。由此能夠以最少的高壓氣體消耗實現(xiàn)*的余量過濾。
預涂助濾劑或助劑添加設備
在某些情況下，需要預涂助濾劑或助劑添加設備。它們用于向懸浮液中添加粉狀過濾助劑。預涂設備間歇工作，助劑添加設備則連續(xù)工作。BHS 提供作為全套集成過濾系統(tǒng)的預涂助濾劑或助劑添加系統(tǒng)，其中包括儲罐、泵、攪拌器、自動裝料裝置等。
其他附件
根據(jù)應用情況，我們可以將其他附件集成到盤式過濾設備中，例如保安過濾器或活性炭過濾器。
技術數(shù)據(jù)
性能數(shù)據(jù)和尺寸
| 型號 | 濾盤直徑 | 過濾面積/濾盤 | 濾盤數(shù)量 | 有效過濾面積 | 容器直徑 |
|---|---|---|---|---|---|
| PF 04 | 400 mm | 0.11 m2 | 3 - 6 件 | 0.33 - 0.67 m2 | 550 mm |
| PF 07 | 760 mm | 0.42 m2 | 4 - 15 件 | 1.7 - 6.3 m2 | 1,000 mm |
| PF 10 | 1,010 mm | 0.78 m2 | 7 - 30 件 | 5.5 - 23.4 m2 | 1,300 mm |
| PF 14 | 1,440 mm | 1.5 m2 | 16 - 30 件 | 24 - 45 m2 | 1,800 mm |
以上所有數(shù)據(jù)均以標準規(guī)格為準?？蛻舳ㄖ埔?guī)格的技術數(shù)據(jù)可能與所給數(shù)據(jù)有所不同。所有技術數(shù)據(jù)都可能因產(chǎn)品的進一步開發(fā)而改變。我公司保留隨時更改的權利。
運行標準
| 工作方式 | 非連續(xù) |
|---|---|
| 工作壓力 | 10 bar (g) |
| 工作溫度 | 250 °C |
| 固體含量（懸浮液） | 10 %（重量） |
| 濾餅厚度 | 最厚 60 mm |
| 粒徑 | 最小 0.5 μm |
| 過濾能力 - 懸浮液 | 4 m3/m2 h |
| 過濾能力 - 干固體 | - |
| 有效過濾面積 | 0,35 - 45 m2 |
