一、研磨液凈化再生設(shè)備 金屬加工液回用設(shè)備參數(shù)
1. 處理量：150-3000L/h
2. 動力電源：380V
3. 電器功率：4.4KW-16.4KW
4. 壓縮空氣：供氣壓力0.5-0.6mpa，耗氣量0.9m3/min
5. 溫度要求：環(huán)境溫度 0-40℃，使用溫度 0-60℃
6. 研磨液凈化再生設(shè)備 金屬加工液回用設(shè)備設(shè)備占地面積：2.3m*1.55m
二、處理工藝
1. 一級過濾：在線凈化去除絕大部分的細菌、雜油和微米級機械雜質(zhì)，
2. 提高研磨液潔凈度，延長研磨液使用周期；
3. 二級過濾：去除懸浮物、油和微生物等大分子物質(zhì)，凈液（含部分有效研磨液成分）兌液回用；
三、處理結(jié)果
待凈化研磨液經(jīng)過粗過濾，首先將液中70%以上大顆粒雜質(zhì)分離出去；利用布朗運動原理結(jié)合設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)，進行雜質(zhì)沉降，將研磨液中小顆粒的分散油快速聚集為大顆粒油滴浮出液面，通過溢流進入集油腔。納米曝氣裝置高分子精密材料，曝氣將空氣均勻擴散到水體中，加強液的流動性，增加除臭、殺菌效果及效率。納米曝氣裝置配合我司特制納米高分子分離新材料和精制濾芯，分離并聚集研磨液中的機械乳化雜油，使其變?yōu)楦∮透〕鲆好?，通過溢流進入集油腔；同時攔截臟液中5微米以上顆粒，利用我司特制吸油除菌材料的特殊性能，吸附研磨液加工過程中形成的金屬離子。
研磨液廢液經(jīng)過設(shè)備處理后，可去除99%的雜質(zhì)油及有害菌，再生液目測無漂浮物、沉淀物。85%的再生液體可配液回用；15%廢液（含油、顆垃和濃縮廢液）另行處理。
