碧??导瘓F(tuán)成立于2003年,注冊(cè)資金3800萬,員工300多人,其中專門從事設(shè)計(jì)、研發(fā)的高科技人才有30多人,廠房面積8000平方米,是“中國(guó)環(huán)保設(shè)備”、“中國(guó)環(huán)境保護(hù)企業(yè)”,公司創(chuàng)建以來發(fā)展了房地產(chǎn)開發(fā),酒店治理,環(huán)境治理等業(yè)務(wù)。
成都碧??淡h(huán)??萍加邢薰?,專注于環(huán)境治理,水處理、污水治理、水質(zhì)凈化、空氣凈化等事業(yè)。公司先后獲得*、ISO14000認(rèn)證、環(huán)保設(shè)計(jì)乙級(jí)資質(zhì)、AA*銀行資信證書、重合同守信用企業(yè)等眾多榮譽(yù),并獲得業(yè)界和用戶的高度認(rèn)可。
成都碧??淡h(huán)??萍加邢薰颈局?ldquo;追求低碳生活,還我碧海藍(lán)天”的企業(yè)精神,大力發(fā)展、研發(fā)高科技環(huán)保產(chǎn)品,獲得7項(xiàng)之多,能更好的為客戶提供*的處理方案。
公司主營(yíng):礦泉水全自動(dòng)灌裝設(shè)備、超濾、礦泉水設(shè)備,反滲透純水設(shè)備,污水凈化處理設(shè)備,空氣凈化類,醫(yī)藥、電子、化工超純水設(shè)備,工、民、商用水質(zhì)軟化設(shè)備,水處理配套產(chǎn)品及耗材等。
詳細(xì)說明:
概述:
超濾(簡(jiǎn)稱UF)是以壓力為推動(dòng)力,利用超濾膜不同孔徑對(duì)液體進(jìn)行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬,孔徑為100nm(納米)。起源于是1748年,Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液,當(dāng)施加一定壓力時(shí),溶液(水)透過膜,而蛋白質(zhì)、膠體等物質(zhì)則被截留下來,其過濾精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過濾紙,于是他提出超濾一語(yǔ),1896年,Martin制出了人工超濾膜,其20世紀(jì)60年代,分子量級(jí)概念的提出,是現(xiàn)代超濾的開始,70年代和80年代是高速發(fā)展期,90年代以后開始趨于成熟。我國(guó)對(duì)該項(xiàng)技術(shù)研究較晚,70年代尚處于研究期限,80年代末,才進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用階段。
超濾技術(shù)同反滲透技術(shù)類似,是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中,居于納濾(NF)與微濾(MF)之間,截留分子量范圍為50-500000道爾頓,相應(yīng)膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
超濾凈水機(jī)是以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力,以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過程,使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可寬泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,PH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。
超濾凈水機(jī)是電泳涂裝線上的關(guān)鍵設(shè)備,現(xiàn)在寬泛使用在電泳線上的有管式超濾凈水機(jī)和卷式超濾凈水機(jī)。其用于電泳線上的主要目的在于:
①獲得去離子水和漆的溶劑、助溶劑等;
②提供被泳件的噴淋用水;
③回收電泳件上帶出的漆液,節(jié)省漆液用量;
④節(jié)約沖洗用純水,而且有助于維持電泳槽的化學(xué)平衡,減輕純水清洗后排放的廢水處理負(fù)荷。
管式超濾凈水機(jī)流通狀況好,不易堵塞、易清理,適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產(chǎn)、油水分離等應(yīng)用中。
卷式超濾凈水機(jī)具有:
①膜面積大;
②器體結(jié)構(gòu)緊湊;
③安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單;
④占地少;
⑤較其它超濾凈水機(jī)能耗低等優(yōu)點(diǎn);
但較管式超濾凈水機(jī)對(duì)預(yù)處理要求高。
我公司研發(fā)生產(chǎn)的UF-1噸/小時(shí)超濾凈水機(jī)一般由若干超濾組件構(gòu)成。通??煞譃榘蹇蚴?、管式、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。由于超濾法處理的液體多數(shù)是含有水溶性生物大分子、有機(jī)膠體、多糖及微生物等。這些物質(zhì)極易粘附和沉積于膜表面上,造成嚴(yán)重的濃差極化和堵塞,這是超濾法的缺點(diǎn),要克服濃差極化,通??杉哟笠后w流量,加強(qiáng)湍流和攪拌。