FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器是一種分室結構拼裝式,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式收塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式收塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰),而其他排濾袋仍進行過濾,即清灰與過濾同時在一室中混合進行,清下的粉塵二次飛揚,有部分會被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。
FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器具有分室整體清灰特點,采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式,具有清灰、效果好、使用壽命長。該產(chǎn)品適用于粉塵的治理,可簡化粉塵治理工藝流程,降低設備投資。
FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè);特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也可適用于煤磨收塵,但要增設措施,除塵器結構也要相應改變。
FMQD氣箱式脈沖除塵器般是在負壓下進行工作,但也可在正壓下工作,結構無須改變。
FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理:
含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口(32系列從灰斗進入)進入經(jīng)斜隔板轉向至灰斗,同時氣流速度減慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折向進入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表面,凈化后的氣體透過濾袋進入上部凈氣室,由各分室清潔室匯集經(jīng)出風口,在除塵系統(tǒng)的主風機作用下排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到 阻力值時(例如1770pa),根據(jù)需要可以手動清灰,也可以通過定壓或定時清灰程序電控儀,自動控制啟動除塵器 個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然膨脹,從而振落濾袋表層積附的粉塵,使濾袋內外壓差恢復到開始使用狀態(tài),使粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥,恢復 室的過濾,再啟動 分室的提升閥,關閉切斷 室的過濾氣流,開啟 分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對 分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰, 分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開 分室提升閥,恢復 分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰,直至 后一個分室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器全部恢復正常過濾收塵。
參數(shù) | 處理風量(m3/h) | 過濾風速(m/min) | 過濾面積(m2) | 濾袋數(shù)(個) | 阻力(Pa) | 含塵濃度(g/m3) | 保溫層面積(m2) | 重量(kg) | |
型號 | |||||||||
32-3 | 6900 | 1.2-2.0 | 93 | 96 | 1470-1770 | <1000 | 26.5 | 2.880 | |
32-4 | 8930 | 124 | 128 | 34 | 4.080 | ||||
32-5 | 11160 | 155 | 160 | 41 | 5.280 | ||||
32-6 | 13390 | 186 | 192 | 48.5 | 6.480 | ||||
64-4 | 17800 | 248 | 256 | 70 | 7.280 | ||||
64-5 | 22300 | 310 | 320 | 94 | 9.960 | ||||
64-6 | 26700 | 372 | 384 | 118 | 11.640 | ||||
64-7 | 31200 | 434 | 448 | 142 | 13.320 | ||||
64-8 | 35700 | 496 | 512 | 166 | 15.000 | ||||
96-4 | 26800 | 372 | 384 | <1300 | 110 | 10452 | |||
96-5 | 33400 | 465 | 480 | 120 | 12120 | ||||
96-6 | 40100 | 557 | 576 | 130 | 14880 | ||||