生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號大,燃燒的 充分,鍋爐的效率也就 高。 高的達到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高,但是還是會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應(yīng)的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器就應(yīng)運而生。
生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是,將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風(fēng)除塵器,此時煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出,細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾,通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴?/p>
粉塵先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,達到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器性能特點:
1、采用下進風(fēng),對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用,避免了含塵氣體直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
2、布袋除塵器密封材料均采用材料。
3、清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁閥遠離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。
4、濾袋采用濾袋,處理煙氣溫度<250℃。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。
6、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時控制,按設(shè)定時間,每隔一個清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。
規(guī)格 技術(shù)參數(shù) | GMC-35 配套1噸鍋爐 | GMC-70 配套2噸鍋爐 | GMC-140 配套4噸鍋爐 | GMC-210 配套6噸鍋爐 | GMC-350 配套10噸鍋爐 |
過濾風(fēng)量(m3/h) | 1680-3360 | 3360-6720 | 6720-13440 | 10080-20160 | 16800-33600 |
過濾面積(m2) | 28 | 56 | 112 | 168 | 280 |
過濾風(fēng)速(m/min) | 1 - 2 | 1 - 2 | 1 - 2 | 1 - 2 | 1 - 2 |
濾袋數(shù)量(個) | 35 | 70 | 140 | 210 | 350 |
濾袋材質(zhì) | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 |
濾袋規(guī)格(mm) | Ф130×2000 | Ф130×2000 | Ф130×2000 | Ф130×2000 | Ф130×2000 |
電磁閥型號 | DCF-20 | DCF-20 | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 |
電磁閥數(shù)量(個) | 5 | 10 | 14 | 21 | 35 |
設(shè)備阻力(pa) | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
排放濃度(mg/m3) | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
壓縮空氣壓力(mpa) | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 |
壓縮空氣耗量(m3/min) | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.2 | 2.0 |
箱體尺寸(mm) 可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整 | 1315×865 ×3780 | 1700×1350 ×3980 | 2370×1795 ×4480 | 3555×1795 ×4980 | 5925×1795 ×4680 |
配用引風(fēng)機型號 | Y5-47-4C | Y5-47-5C | Y5-47-6C | Y5-47-8C | Y5-47-9C |