一、伸縮式噴漆室設(shè)備主要有以下設(shè)備組成：

    1.1、伸縮移動前室（含減速機(jī)、防爆燈、警示燈等）；

   1.2、 廢氣處理設(shè)備：活性炭環(huán)保箱，催化燃燒一體機(jī)等

   1.3、 防爆排風(fēng)機(jī)：含消聲箱、減震臺座

   1.4、 排風(fēng)管道、風(fēng)閥及支架、避雷裝置等；

    二、環(huán)保移動伸縮噴漆房設(shè)計制造基本要求：

    1、噴漆所產(chǎn)生的漆霧在一定氣流的作用下、首先經(jīng)過水式漆霧過濾器去除90%的漆霧后進(jìn)入活性炭吸附箱，去除廢氣中有機(jī)廢氣后，達(dá)標(biāo)排放至室外。

    2、噴漆時，外部空氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)初級過濾網(wǎng)過濾后送到室體內(nèi)部，潔凈空氣并在工件周圍形成風(fēng)幕。在排風(fēng)機(jī)的作用下，噴漆室室內(nèi)空載風(fēng)速可達(dá)0.35m/s以上，噴漆時的漆霧不會在操作者呼吸帶處停留。而隨氣流迅速下降，此時室體內(nèi)有害氣體濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的車間空氣中有害物質(zhì)***高允許濃度，之后在排風(fēng)機(jī)的作用下，氣流通過排風(fēng)過濾系統(tǒng)流向排風(fēng)管道，經(jīng)活性炭環(huán)保箱吸附后排出，這樣排出氣體符合GB16297－1996的標(biāo)準(zhǔn)。

    3、漆霧凈化裝置設(shè)計選用設(shè)計選用2臺氣旋噴漆柜作為漆霧凈化設(shè)備作為處理漆霧的凈化設(shè)備，對應(yīng)設(shè)置2臺排風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)功率≥18kw，電機(jī)為防爆電機(jī)。

    4、氣旋噴漆柜漆霧凈化設(shè)備面板采用鍍鋅鋼板制作，外表面噴塑，水箱、水幕板為不銹鋼。噴漆室采用浮球閥自動補水，檢查門開啟方便、密封嚴(yán)密。

    5、氣旋噴漆柜漆霧凈化設(shè)備前面對應(yīng)安裝一套伸縮移動前室，伸縮移動前室凈尺寸12000×6000×3000mm。伸縮移動前室內(nèi)空載斷面風(fēng)速≥0.5m/s，能夠使噴漆產(chǎn)生的漆霧及時有效地排除，保證噴漆工人操作區(qū)的環(huán)境符合工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

    6、伸縮移動前室的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架采用矩形熱鍍鋅鋼管制作，整套伸縮移動前室采用多組可移動的框架，由連桿鏈接而成，在電機(jī)的驅(qū)動下帶動整個前室伸縮移動。

    7、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架之間選用內(nèi)白外藍(lán)高強(qiáng)度阻燃PVC布，PVC厚度為0.5mm，阻燃型，驅(qū)動架采用鋼板密封并涂警戒安全色。

    8、整個伸縮構(gòu)架在地面軌道上行走，行走驅(qū)動裝置為2臺防爆減速機(jī)，設(shè)有觸點及機(jī)械兩級安全限位，行走速度約為6～10m/min?？梢栽谛谐虄?nèi)任意位置停止。單臺驅(qū)動減速機(jī)功率≥1.1kw。行走機(jī)構(gòu)的滾輪采用特蘇材質(zhì)制成，防止與鋼軌碰撞摩擦產(chǎn)生火花。在移動前室頂端加裝兩盞警示燈，符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。軌道為國標(biāo)15#輕軌。配備電動卷簾門一套，門簾為防風(fēng)簾葉插口組裝而成。

    9、苯類有機(jī)廢氣由2套活性炭廢氣凈化器進(jìn)行吸附處理?；钚蕴课较涞奶攸c為，吸附效率高；耐溫耐濕度高；運行成本低；維護(hù)簡便，能夠在運行狀態(tài)更換填料；同時能處理多種有機(jī)廢氣。

    10、排風(fēng)風(fēng)管采用1.0mm鍍鋅鋼板制作，鍍鋅角鋼法蘭連接，法蘭連接處采用阻燃密封膠密封。排氣管高度為高出廠房2米。排風(fēng)風(fēng)管安裝有避雷裝置。

    11、房內(nèi)電氣控制配套兩地控制箱，設(shè)有控制互鎖功能，操作方便，電氣控制采用控制箱、接線盒、按鈕等，所有電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。

    12、漆霧去除率≥80%，廢氣室外排放*符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）。

    13、水簾噴漆室的循環(huán)水定時排放，無二次污染。

    14、操作和日常維護(hù)都非常方便。運行非?？煽?。

    三、伸縮式噴漆室骨架

    采用80×60方管焊接而成，支架采用60×40方管制作，所有骨架材料均采用熱鍍鋅方管。室體強(qiáng)度，穩(wěn)定性，密封性，保溫性達(dá)到國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，室體所用的涂料具有良好的耐腐性和抗侯性

    四、伸縮式噴漆室進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)

    進(jìn)風(fēng)采用自然進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。

    五、伸縮式噴漆室排風(fēng)系統(tǒng)

    主要由排風(fēng)機(jī)，機(jī)柜，排風(fēng)管組成。排風(fēng)采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)功率18kw，共2臺，排風(fēng)量52000立方/臺，將經(jīng)過漆霧處理后的空氣送人煙囪集中排入空中。

    六、伸縮式噴漆室廢氣處理系統(tǒng)：

    活性炭吸附法是利用活性炭作為吸附劑，把氣體中的有害物質(zhì)成分在活性炭龐大的固相表面進(jìn)行吸附濃縮，從而達(dá)到凈化廢氣目的的方法。它擁有處理效率高，投資較小等優(yōu)點。本方案采用活性炭吸附法。

    廢氣排放：通過活性炭吸附過濾，排出的廢氣符合國家GB16297－1996標(biāo)準(zhǔn)。

    七、伸縮式噴漆室電控系統(tǒng)：

    采用國內(nèi)外***的電子原器件組裝的智能控制箱，具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等優(yōu)點。主回路設(shè)有多重保護(hù)：過電流、過負(fù)載、短路、缺相等保護(hù)。所有電器元件均采用國內(nèi)外廠家產(chǎn)品，主要電器元件選用施耐德***產(chǎn)品，其他元件采用正泰***，確保生產(chǎn)安全可靠。噴漆時，送、排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。