一：功能原理

科朗茲油霧分離器主要采用機(jī)械式分層過(guò)濾原理，當(dāng)廢氣從底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，首先通過(guò)分離層一進(jìn)行粗效過(guò)濾，過(guò)濾材質(zhì)采用編織的不銹鋼絲網(wǎng)濾芯，利用慣性分離及攔截原理，可有效分離率大于90%,過(guò)濾等級(jí)G4，85%分離粒徑大于5 µm 顆粒；廢氣繼續(xù)向上通過(guò)分離層二進(jìn)行預(yù)分離，過(guò)濾材質(zhì)采用玻璃纖維濾芯，包含特殊的排油設(shè)施；通過(guò)分離層三進(jìn)行精過(guò)濾，過(guò)濾材質(zhì)采用玻璃纖維合成濾芯，包含特殊的排油設(shè)施，通過(guò)攔截及擴(kuò)散分離，對(duì)0.4µm顆粒分離率＞95%，分離等級(jí)F9；通過(guò)最后的分離層四進(jìn)行高效過(guò)濾HEPA，高效過(guò)濾器帶有特殊玻璃纖維濾紙，采用擴(kuò)散分離及攔截，針對(duì)0,3µm顆粒分離率＞99,95%，分離等級(jí)H13（可選）；

科朗茲油霧分離器采用機(jī)械式分層過(guò)濾原理設(shè)計(jì)，可以有效保證車間廢氣凈化，可以幫助客戶順利通過(guò)環(huán)保驗(yàn)收！

二：科朗茲油霧分離器應(yīng)用領(lǐng)域

1-帶金屬加工液的機(jī)加工行業(yè)：

1.1-帶特定幾何結(jié)構(gòu)的機(jī)械加工，例如： 車削， 銑削， 鉆削，拉削， 鋸削；

1.2-無(wú)特定幾何結(jié)構(gòu)的機(jī)械加工，例如：磨削，珩磨，拋光，振動(dòng)研磨，刷涂，刮削；

2-帶成型加工油的工件機(jī)加工

2.1–拉伸成型，例如：沖壓，深拉，旋壓；

2.2–壓力成形，例如：模壓成形，擠壓，滾壓；

3-帶淬火液的工件淬火

3.1–加熱材料，隨后在淬火槽中快速冷卻;

油霧分離器針對(duì)以上工況均適用，具體還需要以現(xiàn)場(chǎng)工況決定。

三：油霧分離器產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

?99,97% at 0,3 µm.*的設(shè)計(jì)， 0,3 µm時(shí)分離效率可達(dá)99,97%

?分離等級(jí)H10，不帶HEPA高效濾網(wǎng)

?使用精過(guò)濾濾芯，可延長(zhǎng)HEPA高效濾網(wǎng)壽命

?標(biāo)準(zhǔn)條件下，待凈化氣體濃度小于150mg/m3，玻璃纖維合成濾芯壽命為3年

?標(biāo)準(zhǔn)條件下，待凈化氣體濃度小于150mg/m3，HEPA濾芯壽命為2年

?根據(jù)使用條件，維護(hù)間隔為1-2年

?最小的空間需求，優(yōu)化的模塊化設(shè)計(jì)達(dá)到性能

?易于維護(hù)，拆卸簡(jiǎn)單，無(wú)需工具即可完成濾芯更換

?模塊化設(shè)計(jì)，根據(jù)客戶要求定制

?油霧分離器可以即插即用，無(wú)需客戶再次裝配

四：技術(shù)參數(shù)

科朗茲油霧分離器標(biāo)準(zhǔn)模塊參數(shù)可參考下圖，具體需求還需要與科朗茲相關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系！

全自動(dòng)噴淋系統(tǒng)意味著我們的分離器幾乎為零維護(hù)

密實(shí)的抗腐蝕濾板可以清洗并重復(fù)使用

濾板的傾斜放置、濾料的選擇和捆扎密度使濾芯得以實(shí)現(xiàn)自我再生

進(jìn)氣擋板和擴(kuò)展式腔體對(duì)粗顆粒進(jìn)行了預(yù)分離

分離器是按一開始運(yùn)行就為三班制設(shè)計(jì)的，緊湊而緊固的結(jié)構(gòu)*油密，得以保證很長(zhǎng)的使用壽命