焦化廠洗滌塔折流板除霧器按客戶要求
一、產(chǎn)品介紹：
我司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）所生產(chǎn)的折流板除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等對環(huán)境有害的氣液混合物，同時也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕，長久如此的話會對化工環(huán)保塔器造成不可逆轉(zhuǎn)的損害。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
我公司生產(chǎn)的不銹鋼折流板是脫硫脫硝捕霧器的一個重要組成部分，它是在0.5mm厚金屬薄板表面軋制大波紋后組裝壓成波紋的網(wǎng)片而成，在填料的波紋板片上沖壓有彎曲的波峰和波谷，可起到粗分配板片上的液體、加強(qiáng)橫向混合的作用.不銹鋼TP板強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng).
二、產(chǎn)品優(yōu)點：
我司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）生產(chǎn)的316L不銹鋼折流板常應(yīng)用于管殼式換熱器設(shè)計殼程介質(zhì)流道中，在工業(yè)生產(chǎn)過的過程中常會生成一些對環(huán)境有害的工業(yè)廢氣廢液，為了生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展，因此將氣液進(jìn)行分離是一項重要的工藝過程。在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運行經(jīng)濟(jì)，安全可靠，操作方便。
三、產(chǎn)品作用：
除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作，一般多在塔頂設(shè)置除霧器?？捎行コ?--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。
濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等。如不妥善解決，任何進(jìn)入煙囪的“霧”。焦化廠洗滌塔折流板除霧器按客戶要求
（脫硫系統(tǒng)三維仿真圖）
實際就是把二氧化硫排放到大氣中，同時也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運，甚至可能導(dǎo)致整個機(jī)組（系統(tǒng)停機(jī)）。
除霧器的布置形式*常見的有平板式布置和屋頂式布置。
四、工作原理：
煙氣通過迷宮式捕霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。因此，該板也因良好的氣液分離效率而廣泛用于油田分離器設(shè)備中，對氣體中的含液有很強(qiáng)的捕獲作用。在臥室分離器消除油水表面泡沫有明顯的作用。
