Brabender SpeciMold 在線注塑機(jī)/在線注塑成型系統(tǒng)
SpeciMold 在線注塑機(jī)/在線注塑成型系統(tǒng)
是位于德國杜伊斯堡的Brabender® GmbH & Co.與位于德國Oberhausen的環(huán)境、安全和能源技術(shù)研究院(UMSICHT)共同開發(fā)的一套創(chuàng)新在線注塑成型系統(tǒng)Specimold,幫助開發(fā)人員制造試件。
全新開發(fā)技術(shù):
.連續(xù)生產(chǎn)樣品而不損害擠出工藝
.無需二次熔化一樣品準(zhǔn)確地代表擠出產(chǎn)品
.自動(dòng)化過程實(shí)現(xiàn)高的操作舒適性
.用戶優(yōu)化軟件
.憑借與第三方擠出機(jī)的兼容性和注塑模具的通用交換性,該產(chǎn)品適用于所有應(yīng)用。
Brabender SpeciMold
提供一種舒適的快速生產(chǎn)方法,可以在單一步驟中與正在進(jìn)行的擠出流程保持一致一一*自動(dòng),無需任何旁路或額外的流程步驟,直接在正在進(jìn)行的生產(chǎn)流程中操作。
工作原理
SpeciMold分為帶活塞和注塑模的加熱SpeciMold模塊,以及可通過肘節(jié)機(jī)構(gòu)打開和關(guān)閉的注塑模具。聚合物被均質(zhì)化、熔化并正常在擠出機(jī)中輸送。然后,熔體在擠出機(jī)模頭中成形之前通過SpeciMold模塊,在水槽中冷卻,并在造粒機(jī)中切割。
SpeciMold開始運(yùn)作以便在生產(chǎn)過程中測(cè)試已擠出的產(chǎn)品。聚合物熔體慢慢填滿實(shí)際熔體通道旁邊的倉室。然后將來自該室的熔體注入溫度調(diào)節(jié)的注射模具中,在其中冷卻。
在該過程中,連續(xù)測(cè)量注射模具的內(nèi)部壓力。在該過程期間,繼續(xù)一不需要中斷實(shí)際的復(fù)合過程。
SpeciMoId的優(yōu)點(diǎn)
·適用于各種聚合物和高分子化合物
·連續(xù)生產(chǎn)樣品與持續(xù)進(jìn)行的在線擠出流程節(jié)省大量時(shí)間
·二次熔化不會(huì)造成材料特性的變化
·通過自動(dòng)化過程實(shí)現(xiàn)高的操作舒適性
·更換注塑模具快速方便
·注塑參數(shù)可編輯
創(chuàng)新技術(shù)
(不同的注塑模具)
優(yōu)勢(shì)
加快試件生產(chǎn),加速塑料配方開發(fā)
Brabender將其高分子工業(yè)擠壓技術(shù)和測(cè)試儀器開發(fā)領(lǐng)域幾十年的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于這臺(tái)高度創(chuàng)新的裝置。
在“傳統(tǒng)的”工作流程中,材料樣品在實(shí)驗(yàn)室擠出機(jī)中造粒,然后送往注塑機(jī),接著制成最后的樣品,這是一個(gè)耗時(shí)的過程。
Specimold以快速在線的方式即直接擠出聚合物流,生產(chǎn)注塑試樣,用于多種常見實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)將進(jìn)行造粒的聚合物樣品。
另外,用SpeciMold制出的試件——如啞鈴形試件——和使用已經(jīng)熔融的顆粒的傳統(tǒng)材料開發(fā)工作過程生產(chǎn)的試件相比,更接近產(chǎn)品的核心物理特征。
該設(shè)備不但為省去了將顆粒送至注塑機(jī)的耗時(shí)工作,也避免了材料本身在檢測(cè)前必須熔融的缺點(diǎn)。
Brabender SpeciMold優(yōu)點(diǎn)一覽:
在線參考樣品——直接擠出聚合物流,節(jié)約時(shí)間;
勿需中斷造粒生產(chǎn);
勿需耗時(shí)地把顆粒送至注塑機(jī);
為加工最少量的配混料而量身定制;
勿需重新熔融——因此物理特性與實(shí)際接近;
消除了許多誤差來源,如水解導(dǎo)致的誤差;
適合于各種聚合物材料——甚至回收的材料。
與“傳統(tǒng)的”工作流程相比,減少了明顯的工藝相關(guān)缺點(diǎn)
比如,由于熱應(yīng)力過高導(dǎo)致的聚合物降解問題。由意外的剪切效應(yīng)(如不恰當(dāng)?shù)臄D出參數(shù)引起的)對(duì)纖維長(zhǎng)度造成的有害影響,以前對(duì)分析人員來說,也是一個(gè)難題。有了SpeciMold,這些不難題不再是問題,因?yàn)橛糜谥圃鞓悠返牧钆浠炝喜恍枰俅稳廴凇悠放c生產(chǎn)中所用的材料*相符。
尤其適用于生產(chǎn)高分子材料樣品的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)為:大型生產(chǎn)系統(tǒng)勿需為提供SpeciMold專門定制的材料使用量而停工。相對(duì)使用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)樣品時(shí)需要大量的配混料,小的實(shí)驗(yàn)室裝置僅需幾公斤。
SpeciMold適用于各種各樣的現(xiàn)代聚合物材料,包括商品、工程、耐高溫?zé)崴苄运芰虾蜔崴苄詮椥泽w。
盡管如此, SpeciMold的所有優(yōu)點(diǎn)不會(huì)給有經(jīng)驗(yàn)的用戶造成一系列新問題。原則上說,它“僅僅”是帶有一個(gè)彎段的小型注塑成型系統(tǒng)。與通常的注塑成型系統(tǒng)不同之處主要在于那個(gè)“開關(guān)”。為了填充模具,該“開關(guān)”從材料流中分流出一股小側(cè)流。
Brabender GmbH & Co公司憑借SpeciMold能滿足材料開發(fā)商當(dāng)前在許多方面的要求。在線生產(chǎn)參考件不僅節(jié)省時(shí)間和精力, 它還將質(zhì)量檢驗(yàn)提高到了一個(gè)全新的水平,并使材料開發(fā)難度大大降低。
即使SpeciMold使用了業(yè)界驗(yàn)證了的Brabender材料開發(fā)商實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,為了結(jié)果而量身定制,并可作為一個(gè)帶有擠出機(jī)和下游設(shè)備的成套機(jī)組,但它仍可以很容易地適用于其它供應(yīng)商的實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)和設(shè)備,從而為它們提供創(chuàng)新的質(zhì)量保證和分析工具。
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