回轉(zhuǎn)格柵除污機是一種可以連續(xù)自動攔截并清除流體中各種懸浮雜物的機械處理專用設(shè)備，可廣泛地應(yīng)用于城市污水設(shè)備、自來水行業(yè)、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設(shè)備，是目前環(huán)境污水處理中常用的固液分離設(shè)備之一。

該GSHZ回轉(zhuǎn)式格柵除污機結(jié)構(gòu)緊湊、電氣控制簡單，便于實現(xiàn)自動化；耐蝕性優(yōu)、能耗小、噪音低；除污動作連續(xù)、排污干凈、分離效率高。該設(shè)備的優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，及其本身設(shè)置了機械過載安全保護裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，剪切銷剪斷，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作，損壞設(shè)備部件。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制設(shè)備的啟停；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由一種較特別的耙齒（塑料、尼龍或不銹鋼）制成的特色形耙齒，按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成的封閉式耙齒鏈，其下部裝在進水渠水中。在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

1.設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容

1.1 檢查設(shè)備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。

1.2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應(yīng)保證；

1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過20mm。

1.4 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

2.設(shè)備安裝的具體要求

2.1 本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。

2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運行的因素存在。

2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。

2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。

2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn)。

1.在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時清理，以免影響機器的正常運行。

2.應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。

3.在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。

4.減速機中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應(yīng)注意減速機油位。

常見故障：電機發(fā)熱或有異樣響聲。

故障原因：設(shè)備過載而導(dǎo)致電機減速機負(fù)荷加大。

排除方法：

1.切斷電源，停止運行。

2.查清設(shè)備過載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有將其清除。

3.耙齒受重?fù)糇冃?，須更換或卸下整形。

4.耙鏈中鏈板條磨損或脫落，須更換或修復(fù)。

更換步驟：

(1) 用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔，采用電控箱上的點動開關(guān)控制電機減速機，將其運轉(zhuǎn)至檢修孔；

(2) 卸去檢修孔的邊板手把；

(3) 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡??；

(4) 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去；

(5) 將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。

(6) 裝好檢修孔邊把手即可。

(7) 確保過載原因排除后，方可開機。