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FXB-Z耐腐耐磨稀酸泵

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公司名稱宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
品牌
型號
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2022/5/13 9:08:24
訪問次數(shù)189

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公司介紹主營產(chǎn)品

宜興市宙斯泵業(yè)有限公司座落于風(fēng)景秀麗的中國陶都，江蘇省宜興市大浦工業(yè)集中區(qū)。公司擁有占地10萬余平方米，固定資產(chǎn)12000余萬元，公司在產(chǎn)品的研發(fā)開發(fā)、自動化設(shè)備上加大投入，到目前為止擁有產(chǎn)品130余項(xiàng)，數(shù)控加工中心、自動化數(shù)控加工機(jī)床等200余臺套，泵類設(shè)備綜合性能測試裝置兩套，保證了產(chǎn)品研發(fā)、加工上的 “多品種、大批量”的經(jīng)營策略的實(shí)施，為近年來年產(chǎn)各類耐腐蝕泵產(chǎn)品3萬余臺套，年銷售額3億左右，在國內(nèi)外擁有兩萬多家用戶奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由于公司注意人材的培養(yǎng)及人員素質(zhì)的提高，公司在280多名員工中擁有大專以上學(xué)歷的就有165人，由于公司重人材、重管理狠抓質(zhì)量關(guān)公司先后榮獲“ISO9001”質(zhì)量體系認(rèn)證、曾獲得過4個國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、10個江蘇省*產(chǎn)品、公司"宙斯"商標(biāo)2013年-2016年被認(rèn)定為江蘇省商標(biāo)、同時公司曾被認(rèn)定為鈦白粉行業(yè)理事會會員單位、全國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員單位、全國硫磷協(xié)會會員單位等多項(xiàng)資格認(rèn)證及榮譽(yù)。

公司前身是大集體企業(yè)張澤農(nóng)機(jī)廠；1983年組建成立張澤化工設(shè)備廠，成立初期占地面積不足7000平方米，1984年公司開始著力研發(fā)并生產(chǎn)耐腐耐磨料漿泵、耐腐清液泵、氟塑料離心泵、自吸泵、液下泵、噴嘴、噴槍、管道等產(chǎn)品，1989年后公司經(jīng)過三次改制成為現(xiàn)在的股份合作制公司。

宜興市宙斯泵業(yè)有限公司從開始生產(chǎn)耐腐耐磨泵至今已走過了近40年的發(fā)展歷程，創(chuàng)立了自己的"宙斯"品牌，并逐步建立了自己的行業(yè)信譽(yù)。目前，公司耐腐耐磨泵類產(chǎn)品規(guī)模也已經(jīng)發(fā)展至擁有二十多個系列兩千多個規(guī)格，可供不同工況、不同需求的用戶選擇，同時宙斯泵業(yè)公司為了適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)保要求，不斷進(jìn)行泵密封的改良，當(dāng)前已研發(fā)出適用于耐腐耐磨崗位的抗干磨密封、無冷卻水密封、集裝式機(jī)械密封、風(fēng)冷卻機(jī)械密封等多種密封形式，供用戶選擇。

由于宜興市宙斯泵業(yè)有限公司在不斷發(fā)展壯大，公司在1990年申請了“宙斯”商標(biāo)作為公司耐腐泵類產(chǎn)品的產(chǎn)品商標(biāo)并于1995年11月14日批準(zhǔn)注冊，沿用至今。因原廠區(qū)地域面積滿足不了實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模需要，經(jīng)擴(kuò)建到目前為止廠區(qū)面積已達(dá)10萬余平方米，廠區(qū)共分四塊：

一.公司總部（主廠區(qū)）： 2008年啟用，公司行政辦公、銷售中心所在地，是公司的核心所在，占地面積34000平方米，2012年擴(kuò)建后占地面積已達(dá)52000平方米，建筑面積42000平方米。

五層辦公大樓：供研發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、安環(huán)、銷售、管理等部門辦公、會議使用。

廠區(qū)內(nèi)下設(shè)的生產(chǎn)系統(tǒng)有：

（1）、三個機(jī)械加工車間；其主要設(shè)備有機(jī)械加工中心多套、各種數(shù)控加工機(jī)床50臺套、立式銑床、龍門刨床、鏜床、等200余臺套。

（2）、三個塑料壓制成型車間；擁有液壓機(jī)一百四十多臺、加熱爐數(shù)十余臺，其中液壓機(jī)的壓力噸位為1000噸，能滿足泵流量為5000m3/h的泵殼的壓制要求。

（3）、組裝車間；擔(dān)負(fù)著公司3萬余臺套的各種耐腐耐磨泵、氟塑料泵、液下泵、自吸泵的組裝、測試任務(wù)，組裝車間還配備有專業(yè)的水泵綜合性能測試臺二套，測試流量為5~8000m3/h，從而在技術(shù)上保證了產(chǎn)品的品質(zhì)及質(zhì)量的穩(wěn)定。

（4）磁力泵車間：主要研發(fā)、生產(chǎn)各類氟塑料磁力驅(qū)動泵。

（5）、噴槍、噴嘴分廠：“無錫市宙斯環(huán)保噴霧設(shè)備制造有限公司”座落在宙斯泵業(yè)有限公司內(nèi)，是一個單獨(dú)法人、單獨(dú)核算的子公司，專業(yè)從事噴槍、噴嘴類產(chǎn)品的生產(chǎn)。

（6）倉貯、包裝、發(fā)運(yùn)：擁有四層、單層倉庫各一幢，包裝、發(fā)運(yùn)部門2個，承擔(dān)著公司所有經(jīng)驗(yàn)收合格的產(chǎn)品及零部件的中轉(zhuǎn)、倉貯、包裝、發(fā)運(yùn)任務(wù)。

以上的各部門、公司為大批量生產(chǎn)銷售墊定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

二、老生產(chǎn)廠區(qū)：宙斯泵業(yè)的發(fā)源地，改制前的集體企業(yè)張澤農(nóng)機(jī)廠1956年在此建廠并沿用至今，廠區(qū)占地面積約6000平方米，現(xiàn)有兩個加工車間在生產(chǎn)。

三、西生產(chǎn)廠區(qū)：1997年開始投入使用，廠區(qū)占地面積為28000平方米，設(shè)有四個加工車間，其中兩個機(jī)械加工車間，擁有機(jī)械加工設(shè)備百余臺；一個塑料壓制成型車間擁有液壓機(jī)五十多臺、加熱爐十余臺；一個襯塑管道容器加工車間

四、東生產(chǎn)廠區(qū)：占地面積18000平方米，設(shè)有三個加工間，其中泵體塑料模壓車間2個，泵底板等機(jī)械加工車間1個。

本著加強(qiáng)管理，專業(yè)化、批量化生產(chǎn)，以產(chǎn)能產(chǎn)量優(yōu)勢為工具，降低生產(chǎn)成本、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、加大庫存量（包括超高分子量聚乙烯、氟塑料、鋼材、電機(jī)、泵備件等）來縮短供貨周期。同時，公司充分依托現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、電子商務(wù)技術(shù)以及高速物流，限度地降低傳統(tǒng)銷售模式中的累贅成本，為客戶降低采購成本，使雙方的合作更緊密，為了確保客戶滿意度的提升，公司組建了一支20多人的售后服務(wù)隊(duì)伍，為客戶提供全天候的技術(shù)、調(diào)試、耐腐泵的上門維修服務(wù)。

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產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

產(chǎn)品簡介FXB-Z系列稀酸泵是本公司總結(jié)了服務(wù)于硫酸、化工、化肥、環(huán)保業(yè)二十年的經(jīng)驗(yàn)，又根據(jù)硫酸工業(yè)生產(chǎn)對稀酸循環(huán)泵的耐腐性、密封可靠性、使用壽命性、價(jià)格經(jīng)濟(jì)性、高效低能耗的五項(xiàng)基本要求設(shè)計(jì)的一種稀酸專用型泵

FXB-Z耐腐耐磨稀酸泵產(chǎn)品信息

產(chǎn)品簡介

FXB-Z系列稀酸泵是本公司總結(jié)了服務(wù)于硫酸、化工、化肥、環(huán)保業(yè)二十年的經(jīng)驗(yàn)，又根據(jù)硫酸工業(yè)生產(chǎn)對稀酸循環(huán)泵的耐腐性、密封可靠性、使用壽命性、價(jià)格經(jīng)濟(jì)性、高效低能耗的五項(xiàng)基本要求設(shè)計(jì)的一種稀酸專用型泵。該泵采用鋼襯塑結(jié)構(gòu)和自平衡式球形機(jī)械密封，其突出的優(yōu)點(diǎn)是：軸密封結(jié)構(gòu)*，使用壽命長(本公司有過6年不漏液的案例)維修周期在2年以上。本泵在制造過程中采用的優(yōu)勢技術(shù)是：

一是采用*的不收縮、不開裂襯里技術(shù)，使襯層和金屬泵殼渾然一體，(內(nèi)襯聚丙烯、PO、PE或超高分子量聚乙烯)數(shù)年不變形，襯層牢固，使泵機(jī)性能穩(wěn)定，使用壽命長，解決了泵業(yè)界大型非金屬耐腐蝕(磨蝕)泵容易變形損壞的難題。

二是對關(guān)鍵的軸密封進(jìn)行改進(jìn)，采用了自平衡球形密封(雙端面和單端面均有，是公司專有技術(shù))。該密封在中試期間，性能良好，數(shù)年不泄漏不損壞。

該系列稀酸泵經(jīng)葫蘆島鋅廠，銅陵鑫龍公司等數(shù)百家公司的應(yīng)用認(rèn)為：質(zhì)量穩(wěn)定、密封可靠，使用壽命長于其它類泵。

密封的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及工作原理

(一)自平衡雙端面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

泵的制造技術(shù)關(guān)鍵是軸密封技術(shù)，為使您了解自平衡雙端面密封為什么壽命長、不泄漏的性能，我們把該密封的結(jié)構(gòu)和工作原理向您介紹如下：

1.1 自平衡機(jī)械密封結(jié)構(gòu)(見圖一)
其主要結(jié)構(gòu)在密封盒腔體中設(shè)置一個球形橡膠彈性圈（6），頂推壓緊動靜環(huán)，球形圈（6）外則的腔體和泵腔內(nèi)的液體相通，起到傳遞液體壓力和內(nèi)冷卻（系統(tǒng)）的作用，又密封比壓調(diào)整環(huán)（10）與密封盒壓蓋（8）及限拉螺絲（11）組合成的動靜環(huán)壓緊力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，隨時都能對動靜環(huán)壓緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)，該密封成為結(jié)構(gòu)簡單、工作原理科學(xué)，功能完備的組合式密封。

1.2 工作原理

1.2.1 密封壽命長的原理
泵機(jī)在運(yùn)行時，葉輪的背葉片(1)的離心作用使密封盒腔體(3)中壓力降至負(fù)壓狀態(tài)，受負(fù)壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮(見圖二)作用于靜環(huán)的頂推力下降，動靜環(huán)之間的比壓降低，降低處于無壓接觸狀態(tài)下運(yùn)行，只有很少的磨擦，磨損極少(我們有過6年不更換動靜環(huán)的案例)，因此密封壽命很長，而其它鋼絲彈簧頂推的機(jī)封則無法達(dá)到，這樣的效果(如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個很難處理的兩難選擇。)

1.2.2 開機(jī)不泄漏的原理(見圖二)
因?yàn)槭莾?nèi)安裝式機(jī)械密封，動環(huán)(2)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力方向與液體的泄漏方向相反，液體受動環(huán)(2)離心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流體是負(fù)壓區(qū)，液體不會外泄。

1.2.3 停車時不泄漏的原理
停車時，葉輪停止旋轉(zhuǎn)，背葉片功能失去泵腔內(nèi)密封盒部位的流體(2)由負(fù)壓轉(zhuǎn)換為常壓或高壓(水錘的作用)，液體壓力對球形彈性體的外球面產(chǎn)生匯壓作用(見圖三)，使球體徑向收縮，軸向伸長頂推靜環(huán)的壓力增大，防止了液體外泄，達(dá)到停車不泄漏的目的。

1.3 密封冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和工作原理

球形雙端面機(jī)械密封和其它密封的冷卻系統(tǒng)不同點(diǎn)是：在同一組密封上設(shè)置了三套冷卻系統(tǒng)。一是內(nèi)冷卻系統(tǒng)通過泵腔內(nèi)的流體冷卻密封動靜環(huán)；二是外置冷卻系統(tǒng)，通過外加(存)的冷卻水或油來冷卻密封；二是設(shè)置外導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)結(jié)合風(fēng)冷卻系統(tǒng)來冷卻密封。在安全功能上來說，內(nèi)外二套冷卻系統(tǒng)，只要有一套系統(tǒng)工作，密封就會安全工作。因此，密封安全性優(yōu)于其它密封。
在一般情況下，泵吸入口液位高于泵吸入口，在不可能斷液開空機(jī)的前提下，可以選用不帶冷卻系統(tǒng)的自平衡密封（見圖一）。在泵吸入口液位低于泵位置時，建議選用帶冷卻系統(tǒng)的自平衡密封

（二）、G3型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)簡圖及簡介
G3密封為本廠自行設(shè)計(jì)的一種改良型抗顆粒泵用機(jī)械密封；密封的動、靜環(huán)均由碳化硅或硬質(zhì)合金制成，可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封和同類內(nèi)裝式機(jī)械密封相比，靜環(huán)（4）與密封盒（8）之間設(shè)置了擋砂圈（7）使硬顆粒不能進(jìn)入靜環(huán)與密封盒之間的間隙中，使靜環(huán)前后位移自如，克服了原有耐顆粒密封的“卡砂”失效的缺點(diǎn)。

技術(shù)性能

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚丙烯(PP)或PO(襯層下10-20)mm。
密封形式：一是自平衡雙端面機(jī)械密封；二是集裝式機(jī)械密封；三是K型動力密封。用戶任選，可以通配通換。
進(jìn)口直徑：32mm-600mm，流量1Om3/h—5000m3/h，揚(yáng)程60m以內(nèi)，用戶自選。

適用范圍

適用溫度：-20℃-90℃以內(nèi)的酸堿類介質(zhì)。
適用介質(zhì)工況：20％含固量(體積比)以內(nèi)的料漿或清液。顆粒粒徑在中2mm之內(nèi)。
適用行業(yè)：膦復(fù)肥工業(yè)、硫酸工業(yè)、環(huán)保污水、工業(yè)廢氣處理等的稀硫酸、鹽酸、稀硝酸的循環(huán)輸送。

選型

5．1襯里材料的選定：
超高分子量聚乙烯(UHWMPE) <----> 磨蝕性稀酸崗位
聚丙烯(改性PP) <----> 溫度在90℃以下的稀酸、清液崗位
滾塑(PO或PE) <----> 溫度在80℃以內(nèi)的崗位(特點(diǎn)是價(jià)格經(jīng)濟(jì))
5．2密封的選定：
1、自平衡機(jī)械密封--含固在20%以內(nèi)的料漿或清液
2、泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機(jī)械密封(見圖四)。不可能斷液和不開空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。(見圖一)
3、K型動力密封--含固量大的漿體的輸送
4、揚(yáng)程在2米以上的崗位，請選用G3機(jī)械密封。
5．3型號說明：

5．4型譜圖：

型號表

序號	型號	流量(m3/h)	揚(yáng)程(m)	轉(zhuǎn)速(r/min)	功率(kw)		進(jìn)出口直徑 (mm×mm)	重量(kg)
序號	型號	流量(m3/h)	揚(yáng)程(m)	轉(zhuǎn)速(r/min)	軸功率	配備電機(jī)	進(jìn)出口直徑 (mm×mm)	重量(kg)
1	32FXB-Z-3-13	3	13	2900	0.3	0.75	32×25	80
2	32FXB-Z-5-12	5	12	2900	0.42	0.75
3	32FXB-Z-7-10	7	10	2900	0.5	0.75
4	32FXB-Z-5-5	5	5	1450	0.25	0.75
5	32FXB-Z-3-18	3	18	2900	0.4	1.1
6	32FXB-Z-5-15	5	15	2900	0.55	1.1
7	32FXB-Z-8-12	8	12	2900	0.7	1.1
8	32FXB-Z-5-20	5	20	2900	0.72	1.1
9	32FXB-Z-8-18	8	18	2900	1.2	1.5
10	32FXB-Z-12-15	12	15	2900	1.3	2.2
11	32FXB-Z-5-25	5	25	2900	1.5	2.2
12	32FXB-Z-10-20	10	20	2900	1.6	2.2
13	32FXB-Z-15-15	15	15	2900	1.7	2.2
14	32FXB-Z-7.5-6	7.5	6	1450	0.4	0.75
15	40FXB-Z-10-18	10	18	2900	1.6	2.2	40 X 32	130
16	40FXB-Z-15-15	15	15	2900	1.7	2.2
17	40FXB-Z-10-30	10	30	2900	2.2	3
18	40FXB-Z-15-25	15	25	2900	2.7	3
19	40FXB-Z-18-20	18	20	2900	2.6	3
20	50FXB-Z-10-7.5	10	7.5	1450	0.8	1.1	50 X 40	170
21	50FXB-Z-10-35	10	35	2900	3.2	4
22	50FXB-Z-20-20	20	20	2900	3.0	4
23	50FXB-Z-25-18	25	18	2900	3.2	4
24	50FXB-Z-30-15	30	15	2900	3.1	4
25	50FXB-Z-15-32	15	32	2900	3.5	5.5
26	50FXB-Z-20-30	20	30	2900	4.3	5.5
27	50FXB-Z-25-28	25	28	2900	5.0	5.5
28	50FXB-Z-12-40	12	40	2900	3.8	5.5
29	50FXB-Z-15-43	15	43	2900	5.6	7.5
30	65FXB-Z-15-8	15	8	1450	0.9	1.1	65 X 50	220
31	65FXB-Z-30-25	30	25	2900	5.3	5.5
32	65FXB-Z-35-20	35	20	2900	5.1	5.5
33	65FXB-Z-40-15	40	15	2900	4.5	5.5
34	65FXB-Z-30-32	30	32	2900	6.5	7.5
35	65FXB-Z-35-25	35	25	2900	6.2	7.5
36	65FXB-Z-40-20	40	20	2900	5.9	7.5
37	65FXB-Z-5-11	5	11	1450	0.6	1.1	65 X 50	270
38	65FXB-Z-10-12.5	10	12.5	1450	1.2	2.2
39	65FXB-Z-15-12.5	15	12.5	1450	1.6	2.2
40	65FXB-Z-10-45	10	45	2900	4.8	7.5
41	65FXB-Z-10-40	10	40	2900	4.2	5.5
42	65FXB-Z-20-50	20	50	2900	8.7	11
43	65FXB-Z-30-50	30	50	2900	12	15
44	65FXB-Z-30-40	30	40	2900	9.6	11
45	65FXB-Z-10-55	10	55	2900	8.6	11
46	65FXB-Z-10-50	10	50	2900	5.1	7.5
47	65FXB-Z-10-55	10	55	2900	8.6	11
48	65FXB-Z-20-50	20	50	2900	8.7	11
49	65FXB-Z-20-55	20	55	2900	11.8	15
50	65FXB-Z-30-50	30	50	2900	12	15
51	65FXB-Z-30-55	30	55	2900	15.3	18.5
52	65FXB-Z-20-20	20	20	1450	3.2	4	65 X 50	330
53	65FXB-Z-35-15	35	15	1450	5.1	5.5
54	65FXB-Z-30-20	30	20	1450	5.0	5.5
55	65FXB-Z-35-20	35	20	1450	5.8	7.5
56	65FXB-Z-AH-10-70	10	70	2900	8.4	11	65 X 50	350
57	65FXB-Z-AH-15-70	15	70	2900	11.2	15
58	65FXB-Z-AH-25-70	25	70	2900	15.9	18.5
59	65FXB-Z-AH-30-60	30	60	2900	18.9	22
60	80FXB-Z-17.5-11	17.5	11	1450	1.5	2.2	80 x 65	270
61	80FXB-Z-22.5-12.5	22.5	12.5	1450	2.3	3
62	80FXB-Z-40-20	40	20	2900	5.8	7.5
63	80FXB-Z-45-18	45	18	2900	6.1	7.5
64	80FXB-Z-50-15	50	15	2900	5.6	7.5
65	80FXB-Z-35-45	35	45	2900	10.8	11
66	80FXB-Z-40-35	40	35	2900	10.2	11
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72	80FXB-Z-40-40	40	40	1450	14.8	18.5	80 x 65	750
73	80FXB-Z-30-50	30	50	1450	15.3	18.5
74	80FXB-Z-40-50	40	50	1450	17.9	22
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79	80FXB-Z-AH-20-60	20	60	2900	10.3	15	80 x 65	370
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82	80FXB-Z-AH-30-70	30	70	2900	19.6	22
83	80FXB-Z-AH-35-65	35	65	2900	22.5	30
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85	100FXB-Z-50-11	50	11	1450	4.2	5.5	100 x 80	370
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89	100FXB-Z-50-50	50	50	2900	17.5	18.5
90	100FXB-Z-60-40	60	40	2900	16.8	18.5
91	100FXB-Z-80-35	80	35	2900	17.8	18.5
92	100FXB-Z-80-30	80	30	2900	17.5	18.5
93	100FXB-Z-100-25	100	25	2900	17.9	18.5
94	100FXB-Z-100-20	100	20	2900	17.2	18.5
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99	100FXB-Z-50-58	50	58	2900	21	22
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111	100FXB-Z-50-70	50	70	1450	31.4	37
112	100FXB-Z-80-60	80	60	1450	35.9	37
113	100FXB-Z-80-50	80	50	1450	40.3	45
114	100FXB-Z-100-57	100	57	1450	37.9	45
115	100FXB-Z-80-65	80	65	1450	40.3	45
116	100FXB-Z-120-50	120	50	1450	39.9	45
117	100FXB-Z-100-65	100	65	1450	48.9	55
118	100FXB-Z-120-60	120	60	1450	51.5	55
119	100FXB-Z-AH-40-75	40	75	2900	28	30	100 x 80	480
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121	100FXB-Z-AH-50-70	50	70	2900	30.	37
122	100FXB-Z-AH-60-80	60	80	2900	33.6	37
123	100FXB-Z-AH-80-60	80	60	2900	35.4	37
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125	125FXB-Z-140-18	140	18	2900	21	22
126	125FXB-Z-150-15	150	15	2900	21.5	22
127	125FXB-Z-100-40	100	40	2900	28.8	30
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129	125FXB-Z-140-25	140	25	2900	25	30
130	125FXB-Z-120-32	120	32	2900	26.8	30
131	125FXB-Z-140-28	140	28	2900	27.6	30
132	125FXB-Z-160-24	160	24	2900	28.1	30
133	125FXB-Z-80-15	80	15	1450	10.2	11
134	125FXB-Z-80-15	80	15	980	10.2	11	125 x 100	950
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136	125FXB-Z-120-35	120	35	1450	29.4	30
137	125FXB-Z-140-25	140	25	1450	25	30
138	125FXB-Z-120-32	120	32	1450	26.8	30
139	125FXB-Z-140-28	140	28	1450	27.6	30
140	125FXB-Z-100-50	100	50	1450	33.2	37
141	125FXB-Z-120-40	120	40	1450	32.1	37
142	125FXB-Z-100-60	100	60	1450	40.5	45
143	125FXB-Z-120-50	120	50	1450	38.5	45
144	125FXB-Z-100-65	100	65	1450	47.6	55
145	125FXB-Z-120-60	120	60	1450	49.2	55
146	125FXB-Z-140-56	140	56	1450	46.9	55
147	125FXB-Z-150-56	150	56	1450	50.3	55
148	125FXB-Z-180-40	180	40	1450	48.5	55
149	150FXB-Z-180-14	180	14	1450	28.2	30	150 x 125	950
150	150FXB-Z-160-16	160	16	1450	28	30
151	150FXB-Z-150-20	150	20	1450	24.5	30
152	150FXB-Z-120-25	120	25	1450	24.5	30
153	150FXB-Z-138-8	138	8	980	10.5	11
154	150FXB-Z-190-18	190	18	1450	19.8	22
155	150FXB-Z-210-26	210	26	1450	36.4	37
156	150FXB-Z-240-24	240	24	1450	35.2	37
157	150FXB-Z-270-20	270	20	1450	36	37
158	150FXB-Z-148-11	148	11	980	13.6	15	150 x 125	1000
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163	150FXB-Z-200-32	200	32	1450	43.4	45
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166	150FXB-Z-AH-120-70	120	70	1450	45.8	55	150 x 125	1200
167	150FXB-Z-AH-150-70	150	70	1450	58.9	75
168	150FXB-Z-AH-180-70	180	70	1450	68.6	75
169	200FXB-Z-215-10	215	10	980	15.6	18.5	200 x 150	1200
170	200FXB-Z-210-14	210	14	980	18.4	18.5
171	200FXB-Z-168-20	168	20	980	27	30
172	200FXB-Z-320-24	320	24	1450	37.3	45
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188	250FXB-Z-270-14	270	14	980	21.5	30	250 x 200	2200
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196	250FXB-Z-500-45	500	45	1450	123.8	132
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198	300FXB-Z-700-40-L	700	40	1450	139.2	160	300 x 250	2300
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226	350FXB-Z-1470-11	1470	11	720	76.8	90	350 X 300	4250
227	350FXB-Z-1600-25	1600	25	980	186	200
228	350FXB-Z-2000-20	2000	20	980	186	200
229	350FXB-Z-2600-16	2600	16	980	194	220
230	350FXB-Z-1800-20	1800	20	980	168	180
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234	350FXB-Z-2500-25	2500	25	980	282	300
235	350FXB-Z-2000-32	2000	32	980	293	300
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239	400FXB-Z-1800-26	1800	26	980	265	280
240	400FXB-Z-2000-23	2000	23	980	268	280
241	500FXB-Z-1600-60	1600	60	980	440	450	500×450	5000
242	500FXB-Z-1800-58	1800	58	980	442	450
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244	500FXB-Z-2300-53	2300	53	980	482	500
245	500FXB-Z-2500-50	2500	50	980	486	500
246	500FXB-Z-2600-44	2600	44	980	488	500
247	500FXB-Z-1465-28	1465	28	735	195	220
248	500FXB-Z-1825-25	1825	25	735	225	250
249	600FXB-Z-2500-55	2500	55	735	691	750	600 X 500	6500
250	600FXB-Z-3100-45	3100	45	735	701	750
251	600FXB-Z-3700-40	3700	40	735	720	750
252	600FXB-Z-2600-32	2600	32	735	418	450
253	600FXB-Z-3000-28	3000	28	735	422	450
254	600FXB-Z-3800-23	3800	23	735	439	450
255	600FXB-Z-4000-33	4000	33	735	663	750
256	600FXB-Z-4500-30	4500	30	735	678	750
257	600FXB-Z-5000-26	5000	26	735	653	750
258	600FXB-Z-2500-27	2500	27	585	303	315
259	600FXB-Z-2400-17	2400	17	585	190	200
260	600FXB-Z-3600-20	3600	20	585	336	400

泵的整體結(jié)構(gòu)圖及配用其它密封的結(jié)構(gòu)圖

安裝尺寸圖及安裝尺寸表

A. 泵進(jìn)口直徑≤125mm時的安裝尺寸圖

泵性能參數(shù)序號	型號	配套電機(jī)(KW)	A	B	C	E	H₁	H₂	L₁	L₂	L₃	L₄	L₅	L₆	h	s×n
1-3、5-8	32FXB-Z	0.75-1.1KW-2	260	260	315	78	160	150	100	335	100	210	115	780	25	20×4
4、14	32FXB-Z	0.75KW-4	260	260	315	78	160	150	100	335	100	210	115	780	25	18×4
9-13	32FXB-Z	1.5-2.2KW-2	260	260	315	78	165	150	100	335	100	210	115	825	25	18×4
15-16	40FXB-Z	2.2KW-2	260	260	315	86	165	165	100	335	100	230	120	845	25	18×4
17-19	40FXB-Z	3KW-2	260	260	315	86	170	165	120	335	120	245	120	900	25	18×4
20	50FXB-Z	1.1KW-4	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	1010	25	20×4
21-24	50FXB-Z	4KW-2	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	1020	25	20×4
25-29	50FXB-Z	5.5-7.5KW-2	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	1060	25	20×4
30	65FXB-Z	1.1KW-4	320	320	380	105	210	190	160	400	160	270	125	920	25	20×4
31-36	65FXB-Z	5.5-7.5KW-2	320	320	380	105	210	190	160	400	160	270	125	1060	25	20×4
37	65FXB-Z（高）	1.1KW-4	320	320	380	123	210	205	160	400	160	280	135	920	25	20×4
38-39	65FXB-Z（高）	2.2KW-4	320	320	380	123	210	205	160	400	160	280	135	920	25	20×4
40、41	65FXB-Z（高）	5.5-7.5KW-2	320	320	380	123	210	205	160	400	160	280	135	1070	25	20×4
42-45	65FXB-Z（高）	11-15KW-2	320	370	435	123	225	205	165	525	165	280	135	1215	35	25×4
46	65FXB-Z-B	7.5KW-2	320	320	380	123	210	205	160	400	160	280	135	1070	25	20×4
47-50	65FXB-Z-B	11-15KW-2	320	370	435	123	225	205	165	525	165	280	135	1210	30	25×4
51	65FXB-Z-B	18.5KW-2	320	370	435	123	225	205	165	570	165	280	135	1265	30	25×4
52	65FXB-Z	4KW-4	320	320	380	134	210	216	165	400	200	270	130	1000	25	20×4
53-55	65FXB-Z	5.5-7.5KW-4	320	320	380	134	210	216	165	400	200	270	130	1060	25	20×4
56-57	65FXB-Z-AH	11-15KW-2	410	460	530	148	280	255	190	705	190	335	125	1540	40	25×4
58	65FXB-Z-AH	18.5KW-2	410	460	530	148	280	255	190	705	190	335	125	1540	40	25×4
59	65FXB-Z-AH	22KW-2	410	460	530	148	280	255	190	705	190	335	125	1540	40	25×4
60、61	80FXB-Z	2.2-3KW-4	320	320	380	125	210	220	160	400	160	270	140	1045	25	20×4
62-64	80FXB-Z	7.5KW-2	320	320	380	125	210	220	160	400	160	270	140	1110	25	20×4
65-70	80FXB-Z	11-15KW-2	320	370	435	125	225	220	165	525	165	270	140	1200	35	25×4
71	80FXB-Z	18.5KW-2	320	370	435	125	225	220	165	570	165	270	140	1300	35	25×4
79-81	80FXB-Z-AH	15-18.5KW-2	410	460	530	148	280	255	190	705	190	335	125	1540	40	25×4
82	80FXB-Z-AH	22KW-2	410	460	530	148	280	255	190	705	190	335	125	1540	40	25×4
83、84	80FXB-Z-AH	30KW-2	395	485	555	148	305	255	210	670	210	355	125	1555	40	25×4
85	100FXB-Z	5.5KW-4	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1220	40	25×4
86-88	100FXB-Z	11-15KW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1400	40	25×4
89-98	100FXB-Z	18.5KW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1420	40	25×4
99-101	100FXB-Z	22KW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1440	40	25×4
102-106	100FXB-Z	30KW-2	395	485	555	130	305	230	210	670	210	335	135	1510	40	25×4
119-123	100FXB-Z-AH	30-37KW-2	395	485	555	148	305	255	210	670	210	360	125	1540	40	25×4
124	125UHB-Z	18.5KW-2	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	165	1460	50	30×4
125、126	125UHB-Z	22KW-2	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	165	1480	50	30×4
127-132	125UHB-Z	30KW-2	395	485	555	131	305	210	210	670	210	345	165	1560	50	30×4
133	125UHB-Z	11KW-4	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	165	1410	50	30×4

注：表中所列L6尺寸均為配二級電機(jī)時泵的總長度尺寸，若配4級電機(jī)L6則隨電機(jī)長度減小而減小

B. 泵進(jìn)口直徑>125mm時的安裝尺寸圖

泵性能參數(shù)序號	型號	配套電機(jī)(KW)	A	B	C	E	H₁	H₂	L₁	L₂	L₃	L₄	L₅	L₆	L₇	h	s×n
72-75	80FXB-Z	18.5-22KW-4	510	510	580	228	370	450	250	850	190	360	195	150	1830	50	30×4
76-78	80FXB-Z	30KW-4	510	510	580	228	370	450	250	850	190	360	195	150	1890	50	30×4
107	100FXB-Z	22KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1840	50	30×4
108	100FXB-Z	30KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1900	50	30×4
109-116	100FXB-Z	37-45KW-4	510	610	680	240	370	460	250	935	250	360	200	150	2010	50	30×4
117、118	100FXB-Z	55KW-4	510	660	745	240	390	460	245	1000	245	340	200	150	2080	60	30×4
134	125FXB-Z	11KW-6	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1740	50	30×4
135-139	125FXB-Z	30KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1840	50	30×4
140-143	125FXB-Z	37-45KW-4	510	610	680	240	370	460	250	935	250	360	200	150	2010	50	25×4
144-148	125FXB-Z	55KW-4	510	660	745	240	390	460	245	1000	245	340	200	150	2080	60	30×4
149-152	150FXB-Z	30KW-4	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1900	50	30x4
149	150FXB-Z	30KW-4	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1940	50	30x4
153	150FXB-Z	11KW-6	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1840	50	30x4
154	150FXB-Z	22KW-4	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1870	50	30x4
155-157	150FXB-Z	37KW-4	510	610	680	223	370	470	250	935	250	345	215	150	1940	50	30x4
158、159	150FXB-Z	15KW-6	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1870	45	30x4
160	150FXB-Z	11KW-6	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1840	50	30x4
161	150FXB-Z	37KW-4	510	610	680	223	370	470	250	935	250	345	215	150	1970	45	30×4
162-165	150FXB-Z	45KW-4	510	610	680	223	370	470	250	935	250	345	215	150	2000	45	30×4
166	150UHB-AH	55KW-4	510	660	745	282	390	515	245	1000	245	350	210	150	2100	60	30×4
167、168	150UHB-AH	75KW-4	510	660	745	282	390	515	245	1000	345	360	210	150	2185	60	30×4
169、170	200FXB-Z	18.5KW-6	510	610	680	235	370	470	250	935	250	360	215	150	1935	60	30×4
171	200FXB-Z	30KW-6	510	610	680	235	370	470	250	935	250	360	215	150	1935	60	30×4
172-175	200FXB-Z	45KW-4	510	610	680	235	370	470	250	935	250	360	215	150	2010	45	30×4
176、177	200FXB-Z	55KW-4	510	660	745	235	390	470	245	1000	245	375	215	150	2130	60	30×4
178-181	200FXB-Z	75KW-4	510	660	745	235	390	470	245	1000	345	360	215	150	2180	60	30×4
182	200FXB-Z-AH	90KW-4	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2535	60	30×4
183	200FXB-Z-AH	110KW-4	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2770	60	30×4
184	200FXB-Z-AH	132KW-4	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2810	60	30×4
185	200FXB-Z-AH	160KW-4	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2810	60	30×4
186、187	250FXB-Z-L	75KW-4	510	660	745	235	390	470	245	1000	345	360	210	150	2180	60	30×4
188	250FXB-Z	30KW-6	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	450	260	150	2500	60	30×4
189	250FXB-Z	37KW-6	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	450	260	150	2530	60	30×4
190	250FXB-Z	75KW-4	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	450	260	150	2600	60	30×4
191、192	250FXB-Z	90KW- 4	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	450	260	150	2630	60	30×4
193-195	250FXB-Z	110KW-4	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	450	260	150	2765	60	30×4
196、197	250FXB-Z	132-160KW-4	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	450	260	150	2900	60	30×4
198-201	300FXB-Z-L	160KW-4	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	450	260	150	2900	60	30×4
202	300FXB-Z	55KW-6	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	2950	60	35×6
203	300FXB-Z	75KW-6	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	3060	60	35×6
210	300FXB-Z	132KW-4	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	3090	60	35×6
204、205、207、209、211-214	300FXB-Z	160KW-4 110-132KW-6	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	3090	60	35×6
206、208	300FXB-Z	160KW-6	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	3120	60	35×6
215	300FXB-Z	180KW-4	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	3090	60	35×6
216	300FXB-Z	200KW-4	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	3090	60	35×6
217-219	300FXB-Z	250KW-4	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	3120	60	35×6
220、221、224	350FXB-Z-L	200KW-4	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	3090	60	35×6
222、223、225	350FXB-Z-L	250KW-4	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	3120	60	35×6
226	350FXB-Z	90KW-8	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3230	60	35x6
227、228	350FXB-Z	200KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3430	60	35x6
229	350FXB-Z	220KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3430	60	35x6
230	350FXB-Z	180KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3430	60	35x6
231-233	350FXB-Z	250KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3755	60	35x6
234-235	350FXB-Z	300KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3755	60	35x6
236	400FXB-Z	200KW-6	950	950	1150	435	700	650	350	1000×2	350	205	200	150	3205	60	35x6
237、238	400FXB-Z	250KW-6	950	950	1150	435	700	650	350	1000×2	350	205	200	150	3205	60	35x6
239、240	400FXB-Z	280KW-6	950	950	1150	435	700	650	350	1000×2	350	205	200	150	3205	60	35x6
241-243	500FXB-Z	150KW-6	1400	1400	1600	485	1000	810	780	1000×3	780	450	365	250	4420	65	35x8
244-246	500FXB-Z	500KW-6	1400	1400	1600	485	1000	810	780	1000×3	780	450	365	250	4420	65	35x8
247	500FXB-Z	200KW-8	1400	1400	1600	485	1000	810	780	1000×3	780	450	365	250	4420	65	35x8
248	500FXB-Z	250KW-8	1400	1400	1600	485	1000	810	780	1000×3	780	450	365	250	4420	65	35x8
249-251、255-257	600FXB-Z	750KW-8	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4680	65	35x8
252-254	600FXB-Z	450KW-8	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4680	65	35x8
258	600FXB-Z	315KW-10	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4680	65	35x8
259	600FXB-Z	200KW-10	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4680	65	35x8
260	600FXB-Z	400KW-10	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4680	65	35x8

C、法蘭連接尺寸表：（引用標(biāo)準(zhǔn)：GB9116-88 PN 1.0Mpa）

d	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600
D	115	140	150	165	185	200	220	250	285	340	395	445	505	565	615	670	780
K	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	350	400	460	515	565	620	725
n-s	4-φ14	4-φ18				8-φ18			8-φ22		12-φ22		16-φ22	16-φ26	20-φ26		20-φ30

注：本廠所有系列泵所配進(jìn)出口法蘭的公稱壓力均為1.0Mpa.標(biāo)準(zhǔn)代號為：法蘭D-10 GB9116-88，D為公稱通徑

泵的安裝注意事項(xiàng)及安裝示意圖

1、安裝注意事項(xiàng)：
1．1泵的進(jìn)出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(jié)(管道補(bǔ)償器)以方便檢修。
1．2在泵的安裝順序上，要先連接進(jìn)出口管路鏍栓，再緊固定腳螺栓，以防連接管路時對泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力，損壞泵機(jī)，
1．3出口管路距離長(高)的崗位，應(yīng)在出口處按裝上止回閥，以防停車時水錘對泵產(chǎn)生破壞力。
1．4泵的進(jìn)出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個等級。
1．5泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng)，泵不能承受管道重量。

2．槽位安裝示意及注意事項(xiàng):

高位槽正壓狀態(tài) 特點(diǎn)說明：泵安裝在儲槽的底部，儲槽內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài)，泵進(jìn)口處閥門打開時，儲槽的液體能自流到泵腔中，這是FXB-Z型耐腐耐磨泵理想的安裝方式。	高位槽負(fù)壓狀態(tài) 特點(diǎn)說明：泵安裝在儲槽的底部，密閉的儲槽處于負(fù)壓狀態(tài)．這種狀態(tài)選泵，必須弄清儲槽中負(fù)壓的確切數(shù)據(jù)，再和本公司聯(lián)系，方可定型。
低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài) 特點(diǎn)說明：泵安裝在儲槽的上部，在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動的虹吸桶，啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿液體。用這種安裝方法的泵，吸程(指泵吸入口至液面的高度)應(yīng)控制在1．2m之內(nèi)。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣，虹吸桶大小的計(jì)算方法如下：V=(3～5)×πd2/4×L， d：進(jìn)口管直徑，L：進(jìn)口管總長，V：虹吸桶容積，根據(jù)計(jì)算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸，再確定虹吸桶的直徑和高度。
低位槽裝底閥狀態(tài) 特點(diǎn)說明：泵安裝在儲槽的上部，進(jìn)口管道底部需要安裝底閥，每次啟動泵之前，都須將泵腔內(nèi)灌滿液體，切不可開空車。在一般情況下，F(xiàn)XB-Z型泵不提倡在這種崗位上使用。

泵的啟動、運(yùn)行及潤滑保護(hù)
1、運(yùn)行前的檢查
試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活．如盤不動或有異常聲音，應(yīng)及時檢查。檢查時先從外部著手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些) ，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序) ，清理異物，并和本廠聯(lián)系協(xié)商解決辦法，同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水或加注(存)冷卻油。

2、開車步驟
a．將泵內(nèi)灌滿液體 b．先打開進(jìn)口閥門
c．接通電源 d．再打開出口閥門

3、運(yùn)行
運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同上(運(yùn)行前檢查)。

4、停機(jī)
a．先關(guān)閉出口處閥門
b．切斷電源，并及時關(guān)閉進(jìn)口處閥門

5、軸承座的潤滑維護(hù)
軸承座中應(yīng)定期更換潤滑油(20#機(jī)油)，一般以運(yùn)行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡中心線為好(見圖)。油位太低起不到潤滑作用，太高軸功率消耗負(fù)荷增加。

自平衡機(jī)械密封的應(yīng)用和維護(hù)

泵機(jī)和密封的拆裝程序及運(yùn)行維護(hù)

1、拆裝順序（參見上面的結(jié)構(gòu)圖）：
a.松開泵蓋(1)和泵殼(3)之間的連接螺栓。卸下泵蓋。
b.松開軸承座(24)和泵殼(3)之間的螺絲和軸承座(24)的底腳螺絲，卸下泵殼(3)。
c.卸下葉輪，按葉輪工作時旋轉(zhuǎn)方向的反方向，松開葉輪(4)和主軸(6)之間的螺絲，拆卸可專用工具卡在葉輪片上旋轉(zhuǎn)(如果是帶拼帽的葉輪，拆卸方法是：按反轉(zhuǎn)方向擰下拼帽，鎖緊螺母，退出葉輪。次結(jié)構(gòu)圖可向廠方索取)。
d.再依次卸下泵后蓋(7)、密封組合(旋動軸套定位螺絲23，頂出軸套)，再依次分解密封組件。
2、安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
a.將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm
b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm左右
c.葉輪與泵體之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的熱墊片和調(diào)整軸套調(diào)節(jié)螺母(23)來進(jìn)行調(diào)整
d.泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整
e.手盤動聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車
3、運(yùn)行時的維護(hù)：
a.經(jīng)常查看外冷卻系統(tǒng)工作是否正常，通聯(lián)冷卻水的泵應(yīng)查冷卻水供水是否正常，加注冷卻油的泵查看油位是否保持，不足時及時加注
b.泵在關(guān)閉出口閥門時的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時間應(yīng)盡可能縮短，常溫介質(zhì)以不超過10分鐘為限，高溫介質(zhì)不要超過5分鐘
c.保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮