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65ZJ-I-A30型渣漿泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱河北高通泵業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地保定市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/5/14 11:11:38
  • 訪問次數(shù)1536
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河北高通泵業(yè)有限公司是制造水泵的廠商,公司主要致力于工業(yè)水泵的研發(fā),生產(chǎn)與銷售。公司技術(shù)力量雄厚,管理水平先進(jìn)。具有一批高素質(zhì)、高水平、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理精英。為冶金、電力、煤炭、石油等行業(yè)提供十余種系列五百余種規(guī)格的配套用泵。
     公司將“誠(chéng)信”作為理念,不斷強(qiáng)化內(nèi)部管理,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系。我公司生產(chǎn)的泵主要有:
渣漿泵、脫硫泵、壓濾機(jī)入料泵、清水泵、雙吸泵、化工泵、多級(jí)泵、污水泵等產(chǎn)品主要為礦山、冶金、煤礦、電力、石油、化工、造紙等國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門提供配套用泵及配件。公司是中電國(guó)華、華能、大唐、煤炭、中國(guó)有色金屬、冶金等網(wǎng)絡(luò)成員單位。

     公司把“開拓進(jìn)取,勇于創(chuàng)新”作為宗旨,把用戶的滿意作為目標(biāo)。我們將以嶄新的形象,高準(zhǔn)備的機(jī)制,迎接競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)。相信憑借我們的產(chǎn)品質(zhì)量,完善的服務(wù)體系,良好的公司信譽(yù),必定會(huì)贏得越來越多用戶的青睞。

 

 

 

雙吸泵,清水泵,渣漿泵,泥漿泵
泵軸位置 臥式 材質(zhì) 高鉻合金
類型 耐腐耐磨 性能 耐磨
葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪
系列渣漿泵是新型高效節(jié)能抗磨蝕泵。該系列泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及所用耐磨材料上,綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新,具有高效節(jié)能、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn),泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)高水平
65ZJ-I-A30型渣漿泵 產(chǎn)品信息
                            ZJ型離心式渣漿泵概述:                    

ZJ系列渣漿泵是新型高效節(jié)能抗磨蝕泵。該系列泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及所用耐磨材料上,綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新,具有高效節(jié)能、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn),泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)高水平,大部分泵的效率指標(biāo)居水平。可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。其允許輸送的zui大漿體重量濃度Cw為:灰(渣)漿和煤漿45%;礦漿和重介60%。

                    渣漿泵的型式、結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)                

ZJ系列渣漿泵的型式分兩大類,一類是ZJ型,為臥式軸向吸入單級(jí)單吸

離心式渣漿泵;另一類是ZJL型,為立式軸向吸人單級(jí)單吸離心式渣漿泵。

   1.ZJ型渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)

   (1)盯型渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征

   ①泵頭部分

ZJ型渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)

結(jié)。根據(jù)需要,泵的出水口位置可按450間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。

   ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼(前泵殼、后泵

殼),其材料通常為HT200或QT500一7;內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做(包

括渦殼、前護(hù)板、后護(hù)板),或用橡膠制做(包括前渦殼、后禍殼)。

                    泵的起吊安裝和試運(yùn)行              

1.起吊

   起吊有包裝箱的泵,應(yīng)按包裝箱上的標(biāo)識(shí)套系鋼絲繩。吊運(yùn)時(shí),不得使箱

底或側(cè)面受沖擊或劇烈振動(dòng),包裝箱不得過度傾斜,不許將包裝箱放在帶尖棱

的物體上,更不得倒置。

   起吊沒有包裝箱的泵,按下列要求執(zhí)行。

   (1)起吊不帶底座或只帶單獨(dú)底座的臥式泵,起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處,鋼絲繩應(yīng)由此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。為保持泵的平衡,應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的,不得單獨(dú)用于整體泵的起吊,以免造成事故。

2)起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵,起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處,鋼絲繩由此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接,為保持平衡,還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。

   (3)帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。

   (4)鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù),以免損壞泵外觀或造成鋼

絲繩切斷。

   2.安裝

   (1)安裝前的檢查

泵在出廠前已經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn),為保證其處于良好的工作狀態(tài),必須正確安裝。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確,零部件是否齊全完好,隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對(duì)無誤后,應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料,特別是《ZJ系列渣漿泵使用說明書》,掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng),方可進(jìn)行安裝,切忌盲目操作。

                   常見故障處理              

可能發(fā)生的故障及其排除方法

故障

原因

消除辦法

(一)泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。

1、注水的水不夠;

2、管路或儀表漏氣。

1、再往泵內(nèi)注水;

2、擰緊堵塞漏氣處。

(二)泵不吸水,真空表顯示高度真空。

1、底閥沒打開或已淤塞;

2、吸水管路的阻力太大;

3、吸水高度太高;

1、校正或更換底閥;

2、清洗或更換吸水管路;

3、降低吸水高度。

(三)泵不出水,壓力表顯示有壓力。

1、出水管路阻力太大;

2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);

3、葉輪堵塞;4、轉(zhuǎn)速不夠。

1、檢查或縮短出水管路;

2、糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向;

3、清洗葉輪;

4、提高轉(zhuǎn)速。

(四)流量不足或揚(yáng)程太低。

1、葉輪或進(jìn)出水管路阻塞;

2、雙吸密封環(huán)磨損過多,或葉輪損壞;

3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。

1、清洗葉輪或管路;

2、更換損壞的零件;

3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。

(五)泵消耗的功率過大。

1、填料壓得太緊;

2、葉輪與雙吸密封環(huán)摩擦;

3、流量過大。

1、擰緊填料壓蓋;

2、檢查原因,消除機(jī)械磨擦;

3、降低流量。

(六)泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。

1、吸水管阻力過大;

2、吸水高度過高;

3、吸水處有空氣吸入;

4、所吸送液體溫度過高;

5、有汽蝕現(xiàn)象。

1、清理吸水管路及底閥;

2、降低吸水高度;

3、檢查底閥,降低吸水高度,堵塞漏氣;

4、降低液體溫度;

5、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(七)泵不正常振動(dòng)。

  • 泵發(fā)生汽蝕;

  • 葉輪不平衡;

  • 泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心;

  • 底腳螺釘松動(dòng)。

  • 調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);

  • 葉輪較靜平衡;

  • 校正泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的同心度;

  • 擰緊底腳螺釘

(八)軸承過熱。

1、軸承內(nèi)沒有油;

2、泵軸不在同一中心線上。

1、加潤(rùn)滑油;

2、校正兩軸的同心度和在同一中心線上;檢查并清洗軸承體。


ZJ系列渣漿泵的日常維護(hù):

  1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。

  2)更換軸承時(shí),一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,潤(rùn)滑油清潔,渣漿泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜,zui高不超過750C

  3)要保證電機(jī)與渣漿泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時(shí)更換。

  4)保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠.

  5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

  6) 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài),同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆?;蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。ZJ離心式渣漿泵價(jià)格


型 號(hào)

轉(zhuǎn)速n
r/min

清 水 性 能

配 套 電 機(jī)

流 量 Q
m3/h

揚(yáng) 程 H
m

軸功率Pa
kW


η%

汽蝕余量
m

型 號(hào)

功率/電壓
kW/V

65ZJ-I-A30

1460

47

34.8

7.9

56.2

3.0

Y160M-4

11/380

62

33.9

9.2

62.0

Y160L-4

15/380

79

32.0

10.8

63.5

Y160L-4

15/380

960

31

15.0

2.3

56.2

2.0

Y132M1-6

4/380

41

14.7

2.6

62.0

Y132M2-6

7.5/380

52

13.8

3.1

63.5

Y132M2-6

7.5/380

65ZJ-I-A27

1460

42

28.2

6.0

54.2

2.7

Y160M-4

11/380

56

27.5

7.0

60.0

Y160M-4

11/380

71

25.9

8.1

61.5

Y160M-4

11/380

960

28

12.2

1.7

54.2

1.8

Y132S-6

3/380

37

11.9

2.0

60.0

Y132M1-6

4/380

47

11.2

2.3

61.5

Y132M1-6

4/380

50ZJ-I-A50

1480

57

110.7

50.7

33.9

3.8

Y280S-4

75/380

91

105.5

60.8

43.0

Y280S-4

75/380

111

99.8

66.9

45.1

Y280M-4

90/380

980

38

48.5

14.8

33.9

3.0

Y220L2-6

22/380

60

46.3

17.6

43.0

Y255M-6

30/380

74

43.8

19.6

45.1

Y255M-6

30/380

50ZJ-I-A46

1480

48

85.8

34.8

32.2

2.9

Y225M-4

45/380

77

82.3

41.4

41.7

Y250M-4

55/380

94

79.9

45.8

44.7

Y250M-4

55/380

970

31

36.9

9.7

32.2

1.4

Y180L-6

15/380

50

35.4

11.6

41.7

Y180L-6

15/380

62

34.3

13.0

44.7

Y200L1-6

18.5/380

50ZJ-I-A33

1480

26

42.5

9.2

32.8

6.0

Y160L-4

15/380

40

40.0

10.7

40.6

Y180M-4

18.5/380

54

34.5

12.3

41.4

Y180M-4

18.5/380

960

17

17.9

2.5

32.8

2.9

Y132M1-6

4/380

26

16.8

2.9

40.6

Y132M2-6

5.5/380

35

14.5

3.3

41.4

Y132M2-6

5.5/380

40ZJ-I-A19

2930

16

57.0

6.3

39.2

4.7

Y160M1-2

11/380

30

55.0

8.1

55.4

Y160M2-2

15/380

35

54.0

8.8

58.8

Y160M2-2

15/380

1430

7

14.0

0.7

39.2

2.8

Y100L1-4

2.2/380

15

13.5

1.0

55.4

Y100L2-4

3/380

17

13.0

1.0

58.8

Y100L2-4

3/380

40ZJ-I-A17

2900

9

44.4

3.3

33.2

4.5

Y132S1-2

5.5/380

18

42.7

4.2

49.5

Y132S2-2

7.5/380

23

39.3

4.7

52.4

Y132S2-2

7.5/380

1400

4

10.3

0.3

33.2

2.5

Y80L-4

0.55/380

9

9.9

0.5

49.5

Y90S-4

1.1/380

11

9.1

0.5

52.4

Y90S-4

1.1/380


【詳細(xì)說明】

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