除塵設(shè)備廠家,大連除塵設(shè)備廠家,除塵設(shè)備廠家設(shè)計(jì)選型
除塵設(shè)備廠家是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型 脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原圖進(jìn)行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
除塵設(shè)備廠家,在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn),在結(jié)構(gòu)上比較合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖袋式除塵器。
除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)原理:
除塵設(shè)備的基本結(jié)構(gòu),它主要由五部分組成。
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;
2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
3.下箱體:由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成;
4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5.噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成;
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。
除塵設(shè)備原理:
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中,下箱體,通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時(shí)間增加,而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱)。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,由于積在濾袋上的粉塵定期,被凈化的氣體正常通過,除塵器正常工作。
除塵設(shè)備特點(diǎn):
1.除塵設(shè)備在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長(zhǎng)一倍以上,減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴(kuò)大了使用范圍。
3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4.改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護(hù)了勞動(dòng)條件。
5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資。
6.清灰部分原來(lái)攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴(yán)排灰快。
添加蘇經(jīng)理微信為您預(yù)約工程師吧!
??微信號(hào): su
(驗(yàn)證語(yǔ):188)
(長(zhǎng)按二維碼識(shí)別,再添加好友)
一次性解決你的“環(huán)保設(shè)備過環(huán)評(píng)
驗(yàn)收難題”,
攻破“環(huán)保不達(dá)標(biāo)難關(guān)”!