不銹鋼污水泵ˇ潛水排污泵ˇ大功率泥漿泵ˇ礦用雜質(zhì)泵ˇ天津污水泵廠家
我公司的污水泵結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。該泵由于潛人液下工作,因此可直接安裝于污水池內(nèi),無需建造專門的泵房來安裝泵及電機,節(jié)省大量土地及基建費用;安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安置,大型的排污泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當(dāng)方便;連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉(zhuǎn)動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多;振動噪聲小,電機溫升低,對環(huán)境無污染。
污水泵結(jié)構(gòu):
污水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優(yōu)劣,代表著泵性能的優(yōu)劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹:
葉輪結(jié)構(gòu)型式:
葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
1、開式半開式葉輪制造方便,當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時,可以很容易的清理及維修,但在運行中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大,從而使效率降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由于間隙加大,流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞,使泵產(chǎn)生振動,該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì),從性能上講,該型式葉輪效率低,率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比較平坦。
2、旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的泵,由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好,過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運動,懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量,只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況,在運行中不會造成效率嚴(yán)重下降的問題,采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比較平坦。
3、閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在運行中情況比較穩(wěn)定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易于纏繞,不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。
4、流道式葉輪:
該種葉輪屬于無葉片的葉輪,葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)??苟滦院谩?/span>
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn),不易產(chǎn)生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,尤其適宜用在有壓進口的泵上。
5、螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵內(nèi)任何部位,故無損性好。對輸送物的破壞性小。由于螺旋的推進作用,懸浮顆粒的通過性強,所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),以及高濃度的介質(zhì)。在對輸送介質(zhì)的破壞有嚴(yán)格要求的場合下具有明顯的特點。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平坦。
壓水室結(jié)構(gòu):
污水泵采用的壓水室zui常見的是蝸殼,在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環(huán)形壓水室由于結(jié)構(gòu)簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環(huán)形壓水室的高通透性。已越來越受到制造廠家的關(guān)注。
維護和保養(yǎng):
1、檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動污水泵,試看污水泵是否靈活。
2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
3、擰下污水泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。自吸排污泵
4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6、開動電機,當(dāng)污水泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
7、盡量控制污水泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證污水泵在率點運轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。
8、污水泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不得超過80℃ 。
9、如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10、污水泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
11、中開泵污水泵在工作個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
14、污水泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15、污水泵停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
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包裝說明:機組長度小于3.2米的,機泵聯(lián)體包裝方便客戶安裝,機組總長度大于3.2米以上的采用電機與泵體分體包裝,以免運輸途中折斷??蛻魺o特殊要求,采用上述包裝方式。為保護電纜在運輸途中不被擠壓,產(chǎn)品出廠時采用木箱包裝。