YW液下排污泵參數(shù)
一、產(chǎn)品概述
YW型液下式無堵塞潛水排污泵是在引進進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨果。
YW型液下式無堵塞排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，YW型液下式無堵塞排污泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。
二、產(chǎn)品特點：
1、YW型液下式無堵塞排污泵采用*的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2、機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。
6、YW型液下式無堵塞排污泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達(dá)15米。
7、接軸結(jié)構(gòu)可靠，泵與電機采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運行，留有足夠的安全系數(shù)。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。
三、產(chǎn)品用途：
YW型液下式無堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
四、型號意義：
例如：40YW15-30-2.2
40-口徑(mm)
YW-液下式排污泵
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-配用電機功率(kw)
五、性能參數(shù)：
型 號 | 口 徑 | 流 量 | 揚 程 | 功 率 | 轉(zhuǎn) 速 | 效 率 |
YW25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 38.5 |
YW32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 |
YW40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 |
YW40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 |
YW50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1450 | 54 |
YW50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1450 | 56 |
YW50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 |
YW50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 |
YW50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 |
YW50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
YW50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
YW65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 |
YW65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 |
YW65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 |
YW65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
YW65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 |
YW65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 |
YW80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 |
YW80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 |
YW80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 |
YW80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
YW100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 |
YW100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 |
YW100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 |
YW100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 |
YW100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 |
YW100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 |
YW100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 |
YW125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1450 | 62 |
YW120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 |
YW150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 |
YW150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 |
YW150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 |
YW150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 |
YW150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 |
YW150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 |
YW150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 |
YW200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 980 | 73 |
YW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 980 | 74 |
YW200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 | 76 |
YW200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 | 73 |
YW200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 |
YW200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 73 |
YW200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 | 71 |
YW200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 | 75 |
YW200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1450 | 70 |
YW250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 1450 | 74 |
YW250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 980 | 78 |
YW250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1450 | 75 |
YW250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 73 |
YW250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1450 | 73 |
YW300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
YW300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
YW300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
YW300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
YW300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
YW300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
YW300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
YW350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
YW350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
YW350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
YW350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
YW350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
YW400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
YW400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
YW400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
YW400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
YW400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
YW400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
YW500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
YW500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
YW500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
YW500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
流量不足
或不出水 | 1、 葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤 2、 閥門是否打開和完好 3、 管道葉輪被堵 4、 轉(zhuǎn)速過低 5、 揚程過高 6、 抽送介質(zhì)密度較大和精度較高 7、 密封圈損壞（口環(huán)處） | 1、 調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2、 檢查、維修、排除 3、 清理雜物 4、 檢查電器設(shè)備及電路 5、 改泵或降低揚程 6、 用水沖稀降低濃度和粘度 7、 更 換 |
運行不穩(wěn)定 或 泵不能啟動 | 1、 葉輪不平衡 2、 軸承損壞 3、 缺 相 4、 葉輪卡住 | 1、 送制造廠調(diào)換或校正 2、 更 換 3、 檢查線路進行修復(fù) 4、 排除雜物 |
電流過大 | 1、 工作電壓低 2、 管道葉輪受阻 3、 使用揚程過低 4、 抽送液體的高度或粘度較高 | 1、 調(diào)整工作電壓 2、 清理管道葉輪結(jié)構(gòu) 3、 減少流量，提高流量 4、 改變或粘度 |
絕緣電阻低 | 1、 泵軸電機軸不同心 2、 介質(zhì)中有空氣 3、 腐蝕使泵軸不平衡 4、 傳動裝置處螺栓松動 5、 泵軸彎曲 | 1、 調(diào)整 2、 降溫或加壓 3、 更換 4、 擰緊 5、 校直或更換 |
