手動試壓泵保養(yǎng)方法,直銷電動試壓泵,管道試壓泵,自動試壓裝置控制系統(tǒng)
維護保養(yǎng)
試壓泵在不使用時,應將泵內(nèi)的水放出,以免因水造成零件銹蝕損壞。并把出水口封閉起來,防止塵土入內(nèi)。使用時水箱內(nèi)要加入不含有纖維、泥沙等雜質(zhì)的污水、水質(zhì)應清潔。
在結冰溫度的環(huán)境下,使用時,要在水箱內(nèi)的水中加入防凍劑或配制防凍液。根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件,以水液不結凍為適宜。
建議采用變性酒精配制防凍劑,如下:
環(huán)境溫度℃ | 90°變性酒精% | 清水% |
0~-10 | 33 | 67 |
-10~-20 | 45 | 55 |
-20~-30 | 54 | 46 |
-30~-40 | 70 | 30 |
試壓泵在使用和搬運移動過程中,壓力表應避免震動和沖擊,以防表件損壞,示值不準。
故障分析
1、 壓力不上升時
(1)、檢查放水閥,應該關閉而沒有關閉,控制閥應該打開而沒有打開。
(2)、檢查吸水閥、回水閥、低壓閥、高壓閥和放水閥接觸面的密合情況。閥線應密封嚴密而不密封,或有雜質(zhì)卡住和漏水現(xiàn)象。
(3)、水箱內(nèi)的水應清潔足夠,而不清潔,不足夠,有泥沙、線紗纖維等雜物阻塞小孔、濾網(wǎng)吸水管等。
(4)、各接觸處的密封圈有的不密封或是有的因失效而漏水。
(5)、工作接管與泵和容器的接觸處接觸不良有泥沙漏水現(xiàn)象。
(6)、被試壓容器有漲裂漏水現(xiàn)象。
2、 保不住壓
(1)、控制閥或放水閥關閉后閥線密封不嚴,有滲漏現(xiàn)象。
(2)、工作接管的接觸處密封不嚴有滲漏現(xiàn)象。
(3)、高壓閥閥線或閥座密封圈密封不嚴有滲漏現(xiàn)象。
(4)、各密封圈接觸之處有滲漏現(xiàn)象。
(5)、低試壓容器有裂縫而引起的滲漏現(xiàn)象。
本手動試壓泵結構簡單,操作方便,容易掌握。是由水箱、機架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成。如圖所示。
水箱下面裝有四個滾輪便于移動,水箱上面裝有水缸,水缸分低壓缸體,低壓柱塞體和高壓柱塞等部分組件構成,低壓柱塞體同時又是高壓缸體,內(nèi)裝高壓柱塞,低壓柱塞通過聯(lián)動板手柄在工作時做往復運動,低壓缸體與水箱蓋制成一體,在其上面裝有機架和高壓缸,機架上面裝有控制器,在控制器的側(cè)面分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。在控制器的上方裝有壓力表。當試壓泵工作時,可通過表針觀看指示值。在機架的側(cè)面裝有手柄,聯(lián)運板是用來操作低壓柱塞做往復運動的。
使用操作
試壓泵在開始使用之前,應首行檢查調(diào)整各處的聯(lián)接部件是否有松脫現(xiàn)象。進出水管管路是否暢通,水箱內(nèi)的水是否清潔,嚴禁使用含有纖維泥沙雜物的污水,防止影響泵的使用性能。檢查調(diào)整完畢之后,將被試壓容器與工作接管接通。關閉放水閥針,打開控制閥針,然后操作手柄上下浮動,用力要均勻避免沖擊,使柱塞做往復運動,把水箱內(nèi)的清水經(jīng)吸水管吸入低壓缸,進入高壓缸和控制器,由工作接管流入被試壓容器,其壓力值可以從壓力表上讀出。試壓時壓力應在壓力表的zui大指示值的2/3以內(nèi)工作。zui大工作壓力不得超過本型號試壓泵所規(guī)定的額定排出壓力值。
當?shù)蛪焊椎膲毫Υ笥?.3Mpa時,使逆流閥打開把多余的水排回水箱內(nèi)。
被試壓容器需要在某一壓力下保留一段時間時,可擰緊控制閥手輪。關閉控制閥針,使被試壓容器與泵隔絕,能夠更準確的讀出受壓容器的壓力值。在試壓過程中如果發(fā)現(xiàn)有滲漏之處,要立即停下來進行檢修工作。嚴禁在滲漏情況下繼續(xù)加大壓力使用。試壓工作完畢之后,應先松開控制閥針,后松開放水針。在松開手輪時,應緩慢均勻,避免突然打開使表針受沖擊而損壞。