管道增壓泵 ISG50-200IB系列立式管道泵結構說明：

 管道泵選型依據(jù)與選型方法：

管道泵選型應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等。
1、膠體磨流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時，以zui大流量依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有zui大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為zui大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，計量泵一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性轉子泵，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側zui低液面，排出側zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(jue對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移螺桿泵的。

　管道增壓泵 ISG50-200IB系列立式管道泵的產(chǎn)品簡介：

  ISG型立式管道離心泵采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。
ISG立式管道離心泵的詳細資料：而應該開閥啟動，這時功率比較小，電動機不容易被燒毀?；炝鞅玫墓ぷ髟硎钱斣瓌訖C帶動葉輪旋轉后，對液體的作用既有離心力又有軸向推力，是離心泵和軸流泵的綜合，液體斜向流出葉輪。因此它是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵?；炝鞅玫谋绒D速高于離心泵，低于軸流泵，一般在300-500之間。它的揚程比軸流泵高，但流量比軸流泵小，比離心泵大。

  1，渣漿泵軸承和洗滌的接觸部分，仍然軸承潤滑脂和雙邊平滑或防塵蓋油封，密封圈的軸承安裝前無需清洗。

    2，渣漿泵檢查的大小和精度的處理方案的相關部分。
    3，渣漿泵安裝方法
    軸承應根據(jù)軸承的結構安裝，共同的特征尺寸和軸承部件和決定，壓力應直接在緊配合的套圈端面，不是通過搖身壓力傳遞，渣漿泵軸承安裝一般承擔下列方法：渣漿泵壓裝軸承內(nèi)圈與軸，與外圈與軸承座孔相對寬松的緊密配合，安裝在軸上可用的軸承壓力，然后一起沿軸的軸承插入軸承座孔，在軸承內(nèi)圈端面出版社，裝置外殼(銅或軟鋼)墊軟金屬原料材料做的。裝配套管的內(nèi)徑應略大于軸徑，外筆的直徑應小于軸承內(nèi)圈擋邊，使支架上的壓力。在軸承外圈和軸承內(nèi)圈與軸與松配合緊密配合的座孔內(nèi)，軸承可在軸承座孔內(nèi)的第一個，當裝配套管直徑應比孔座的直徑略小于。如果渣漿泵軸承套圈與軸孔座緊配合，安裝的室內(nèi)、外圈同時壓入軸孔裝配套管，結構應同時端緊軸承內(nèi)圈和外圈。
    渣漿泵與加熱加熱軸承或軸承座，緊配合改變安裝方法寬松的熱膨脹。渣漿泵軸承熱裝法是一種常用的省力的安裝方法。該方法適用于軸承的干擾較大的安裝量，熱裝在軸承或分離型軸承套圈插入在均勻加熱罐80-100℃，然后去除油盡快裝到軸上，為防止內(nèi)圈端面和軸肩關節(jié)不緊后冷卻，軸承冷卻可以軸向緊固。渣漿泵軸承外圈和軸承座是輕金屬的緊密配合，軸承座的熱裝方法加熱使用，可防止配合表面磨損。與油箱加熱軸承，從底部的距離必須要接觸網(wǎng)，或用鉤子吊軸承，在底部沒有軸承，以防止軸承或加熱不均勻的雜質(zhì)，必須把渣漿泵溫度計放在油箱，尊嚴和控制油的溫度不得超過100℃回火，生氣防止環(huán)的影響。低硬度。
    4，軸承安裝后檢查。
    5分機，潤滑油：檢查渣漿泵軸承軸承安裝運行，結果依賴，應該去馬進步操作檢查，以確定是否異常的裝置。