材質(zhì) 鑄鐵 性能 無泄露 用途 管道泵 泵軸位置 臥式 葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪 葉輪吸入方式 單吸式 流量 160(m3/h) 葉輪數(shù)目 1 揚(yáng)程 12.5(m) 汽蝕余量 4.0(m) 軸功率 11(kW) 吸入口徑 125(mm) 排出口徑 125(mm) 結(jié)構(gòu)原理 噴射泵 型號 125-100
臥式管道離心泵產(chǎn)品簡介:
ISW、ISWR、ISWR臥式離心泵,系根據(jù)IS型、IR型離心泵之性能參數(shù),參照ISO2858標(biāo)準(zhǔn),采用車內(nèi)優(yōu)秀水力模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計而成。是理想的新一代高效節(jié)能臥式泵產(chǎn)品。
臥式管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,*振動。 2、滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。 3、噪音低:兩個低噪音軸承下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪聲。
臥式管道離心泵產(chǎn)品用途:
1、ISW型泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸水、暖通制冷循環(huán)、浴室暖水循環(huán)增壓,以及各種給水設(shè)備、鍋爐的配套。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用、使用溫度不高于85℃。 2、ISWR型泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館、鍋爐熱水增壓循環(huán)和城市住房來暖循環(huán)等場合,使用溫度不高于120 ℃ 。 3、ISWD型泵適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場合,使用溫度不高于100℃。
臥式管道離心泵使用條件:
1、系統(tǒng)zui高工作壓力為1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa(泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造泵的過流部件和聯(lián)接部件時采用鑄鋼) 2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。 3、環(huán)境溫度≤40℃,海拔高度≤1000m,相對濕度≤95%。
臥式離心泵詳細(xì)資料:
ISW、ISWR、ISWD系列臥式管道離心泵型號意義
ISW、ISWR、ISWD系列臥式管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,*振動。
2、滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3、噪音低:兩個低噪音軸承下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪聲。
4、故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用品質(zhì)配套,整機(jī)*工作時間大大提高。
5、維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
7、ISW臥式清水泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市供水,高層建筑增壓送水,園林噴
灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T≤80℃。
8、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),ISWR型使用
溫度T≤120℃。
9、ISWH臥式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制
藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃。
10、ISWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、晚爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。
ISW、ISWR、ISWD系列臥式管道離心泵結(jié)構(gòu)說明
(2)葉 輪:采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成,高效節(jié)能。
(3)泵 體:采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成。
(4)取壓塞:安裝壓力表及真空表,以監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行。
(5)放氣塞:確保泵的正常維護(hù)。
(6)機(jī)械密封:采用不銹鋼、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成,耐用消費(fèi)品磨損,無泄漏,運(yùn)行壽命長。
(7)泵 蓋:
(8)泵 軸:為電機(jī)加長軸,確保了軸的同心,使運(yùn)行平穩(wěn),無噪音和振動現(xiàn)象。
(9)擋水圈:防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
(10)Y系列電動機(jī):直接與水泵聯(lián)接傳遞動力,部分采用上海電機(jī)。
ISW、ISWR、ISWD系列臥式管道離心泵-安裝說明
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物,以免運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路理量不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常運(yùn)行。
3、擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能產(chǎn)生影響。
4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥,在泵出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正
常使用。
5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。
ISW、ISWR、ISWD系列臥式管道離心泵-安裝方式
剛性安裝 軟性安裝
ISW、ISWR、ISWD系列臥式管道離心泵-起動與停車
(一)起動前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
3、用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
4、點(diǎn)動電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
(二)起動與運(yùn)行
1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況正常時機(jī)械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃
如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
(三)停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、如停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包管保管。
ISW、ISWR、ISWD系列臥式管道離心泵-泵的維護(hù)與保養(yǎng)
(一)運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。
2、定時檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。
3、泵進(jìn)行運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損件,機(jī)組
大修期一般為一年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。
ISW、ISWR、ISWD系列臥式管道離心泵-故障原因及排除方法
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對,電機(jī)缺相。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f、管路阻力過大。
b、調(diào)整電機(jī)方向緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面,排除空氣。
d、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡
空氣。
e、停機(jī)檢查、調(diào)整 (并網(wǎng)自來水管
和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。)
f、減少管路彎道,重新選泵。
b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
c、電壓偏低,轉(zhuǎn)速不符合要求。
d、葉輪磨損。
b、先除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度
c、穩(wěn)壓
d、更換葉輪
b、吸程過高
c、泵軸承磨損
d、泵選型不當(dāng)
b、降低吸程。
c、更換軸承。
d、重新選泵。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承振動。
e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
b、提高吸入壓力、排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓偏低。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
b、焊補(bǔ)或更換。
c、修整。
d、緊固。