立式多級離心泵,立式多級泵,立式多級管道泵,立式多級消防泵 多級泵說明: 大西洋牌GDL立式多級離心泵適用于高壓運(yùn)行系統(tǒng)中輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)的液體,如高層建筑給水、鍋爐給水、消防系統(tǒng)等輸送或管道增壓之用.立式多級離心泵采用整體不銹鋼 (ZG1Cr18Ni9Ti)材質(zhì)制造,適用于化工,食品,釀,、制藥,紡織等行業(yè).根據(jù)用戶的要求可定制不銹鋼306或316L材質(zhì),多級離心泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成.軸向力由平衡盤平衡,多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,軸承用油脂或稀油潤滑,GDL多級離心泵軸封采用軟填料密封,主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 型號意義: 例如:80GDL立式多級離心泵36-12X5 80-進(jìn)出口直徑(mm) GDL立式多級離心泵 12-單級揚(yáng)程(m) 36-設(shè)計(jì)點(diǎn)名義流量(m3/h) P-代表不銹鋼離心泵 B-代表防爆立式多級離心泵 L-代表立式立式多級離心泵 W-代表臥式立式多級離心泵 立式多級離心泵系立式單吸多級分段式離心泵,供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,多級離心泵電機(jī)軸與泵軸通過爪型連軸器聯(lián)接,具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。大西洋泵業(yè)離心泵產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 立式多級離心泵適用范圍: 主要應(yīng)用于高層建筑供水,也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。多級離心泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成,立式多級離心泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成,有拉緊螺栓將各段夾緊,構(gòu)成工作室。 離心泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水時,泵進(jìn)出口均垂直向上,泵出、入口均垂直平行。立式多級離心泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力,GDL離心泵水封水來源于外部供水。 多級泵轉(zhuǎn)動 : 離心泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)端看泵,多級離心泵為順時針方向旋轉(zhuǎn),立式多級離心泵是立式單吸多級節(jié)段式離心泵。供輸送清水(含雜質(zhì)量小于 1% ,顆粒度小于 0.1mm )或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。 離心泵輸送介質(zhì)溫度小于 80℃ ,適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性,泵采用不同的材質(zhì),DG 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ,適用于各種鍋爐給水。 立式多級離心泵的泵體、泵蓋葉輪、材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT200;泵軸材質(zhì)為45#鍍鉻軸軸套材質(zhì)為鑄鋼400,Y3系列新型節(jié)能電機(jī):防護(hù)等級IP54 大西洋牌GDL型立式多級離心泵安裝尺寸圖: 型號 | H1 | L | B | 4-φd1 | 進(jìn)口法蘭(J) | DN | N-φD2 | φD | 25GDL | 60 | 300 | 200 | 4-φ18 | 25 | 4-φ14 | 85 | 40GDL | 80 | 360 | 235 | 4-φ18 | 40 | 4-φ18 | 110 | 50GDL | 100 | 360 | 235 | 4-φ18 | 50 | 4-φ18 | 125 | 65GDL | 110 | 360 | 235 | 4-φ18 | 65 | 4-φ18 | 145 | 80GDL | 130 | 420 | 300 | 4-φ18 | 80 | 8-φ18 | 160 | 100GDL | 160 | 520 | 350 | 4-φ18 | 100 | 8-φ18 | 180 | 125GDL | 160 | 500 | 400 | 4-φ18 | 125 | 8-φ18 | 210 | 150GDL | 180 | 600 | 400 | 4-φ18 | 150 | 8-φ22 | 245 | 大西洋牌立式多級離心泵技術(shù)參數(shù)表: | | | | | | | | | | 序號 | 型 號 | 進(jìn)出 口徑 | 流 量(m3/h) | 揚(yáng) 程 (m) | 轉(zhuǎn) 速(r/min) | 效 率 (%) | 電機(jī)功率(KW) | 汽蝕 余量 | 重量 (kg) | 1 | 25GDL2-12×3 | 25 | 2 | 36 | 30 | 2900 | 1.1 | 1.7 | 58 | 2 | 25GDL2-12×4 | 48 | 1.1 | 62 | 3 | 25GDL2-12×5 | 60 | 1.5 | 68 | 4 | 25GDL2-12×6 | 72 | 1.5 | 72 | 5 | 25GDL2-12×7 | 84 | 2.2 | 78 | 6 | 25GDL2-12×8 | 96 | 2.2 | 82 | 7 | 25GDL2-12×9 | 108 | 2.2 | 86 | 8 | 25GDL2-12×10 | 120 | 3.0 | 98 | 9 | 25GDL2-12×11 | 132 | 3.0 | 102 | 10 | 25GDL2-12×12 | 144 | 3.0 | 106 | 11 | 25GDL4-11×3 | 25 | 4 | 33 | 40 | 2900 | 1.1 | 1.7 | 58 | 12 | 25GDL4-11×4 | 44 | 1.5 | 65 | 13 | 25GDL4-11×5 | 55 | 2.2 | 72 | 14 | 25GDL4-11×6 | 66 | 2.2 | 76 | 15 | 25GDL4-11×7 | 77 | 3.0 | 86 | 16 | 25GDL4-11×8 | 88 | 3.0 | 90 | 17 | 25GDL4-11×9 | 99 | 3.0 | 94 | 18 | 25GDL4-11×10 | 110 | 4.0 | 110 | 19 | 25GDL4-11×11 | 121 | 4.0 | 114 | 20 | 25GDL4-11×12 | 132 | 4.0 | 118 | 21 | 25GDL4-11×13 | 143 | 4.0 | 122 | 22 | 40GDL6-12×3 | 40 | 6 | 36 | 52 | 2900 | 1.5 | 1.7 | 72 | 23 | 40GDL6-12×4 | 48 | 2.2 | 78 | 24 | 40GDL6-12×5 | 60 | 2.2 | 82 | 25 | 40GDL6-12×6 | 72 | 3.0 | 92 | 26 | 40GDL6-12×7 | 84 | 3.0 | 96 | 27 | 40GDL6-12×8 | 96 | 4.0 | 112 | 28 | 40GDL6-12×9 | 108 | 4.0 | 116 | 29 | 40GDL6-12×10 | 120 | 4.0 | 120 | 30 | 40GDL6-12×11 | 132 | 5.5 | 140 | 31 | 40GDL6-12×12 | 144 | 5.5 | 146 | 32 | 50GDL12-15×2 | 50 | 12 | 30 | 56 | 2900 | 2.2 | 1.8 | 113 | 33 | 50GDL12-15×3 | 45 | 3.0 | 129 | 34 | 50GDL12-15×4 | 60 | 4.0 | 149 | 35 | 50GDL12-15×5 | 75 | 5.5 | 181 | 36 | 50GDL12-15×6 | 90 | 5.5 | 190 | 37 | 50GDL12-15×7 | 105 | 7.5 | 204 | 38 | 50GDL12-15×8 | 120 | 7.5 | 212 | 39 | 50GDL12-15×9 | 135 | 11 | 265 | 40 | 50GDL12-15×10 | 150 | 11 | 273 | 41 | 50GDL18-15×2 | 50 | 18 | 30 | 62 | 2900 | 3.0 | 1.8 | 122 | 42 | 50GDL18-15×3 | 45 | 4.0 | 142 | 43 | 50GDL18-15×4 | 60 | 5.5 | 175 | 44 | 50GDL18-15×5 | 75 | 7.5 | 189 | 45 | 50GDL18-15×6 | 90 | 7.5 | 198 | 46 | 50GDL18-15×7 | 105 | 11 | 252 | 47 | 50GDL18-15×8 | 120 | 11 | 261 | 48 | 50GDL18-15×9 | 135 | 15 | 280 | 49 | 50GDL18-15×10 | 150 | 15 | 289 | 50 | 65GDL24-12×2 | 65 | 24 | 44 | 65 | 2900 | 3.0 | 3.0 | 131 | 立式多級離心泵性能參數(shù): | | | | | | | | | | | 序 號 | 型 號 | 進(jìn)出 口徑 | 流 量(m3/h) | 揚(yáng) 程 (m) | 轉(zhuǎn) 速(r/min) | 效 率 (%) | 電機(jī)功率 (kw) | 汽蝕 余量 | 重量 (kg) | 51 | 65GDL24-12×3 | 65 | 24 | 36 | 65 | 2900 | 4.0 | 3.0 | 153 | 52 | 65GDL24-12×4 | 48 | 5.5 | 182 | 53 | 65GDL24-12×5 | 60 | 7.5 | 198 | 54 | 65GDL24-12×6 | 72 | 7.5 | 214 | 55 | 65GDL24-12×7 | 84 | 11 | 263 | 56 | 65GDL24-12×8 | 96 | 11 | 273 | 57 | 65GDL24-12×9 | 108 | 15 | 293 | 58 | 65GDL24-12×10 | 120 | 15 | 303 | 59 | 80GDL36-12×2 | 80 | 36 | 24 | 68 | 2900 | 4 | 4.0 | 193 | 60 | 80GDL36-12×3 | 36 | 5.5 | 227 | 61 | 80GDL36-12×4 | 48 | 7.5 | 244 | 62 | 80GDL36-12×5 | 60 | 11 | 292 | 63 | 80GDL36-12×6 | 72 | 11 | 302 | 64 | 80GDL36-12×7 | 84 | 15 | 322 | 65 | 80GDL36-12×8 | 96 | 15 | 332 | 66 | 80GDL36-12×9 | 108 | 18.5 | 365 | 67 | 80GDL36-12×10 | 120 | 18.5 | 375 | 68 | 80GDL54-14×2 | 80 | 54 | 28 | 70 | 2900 | 7.5 | 4.0 | 218 | 69 | 80GDL54-14×3 | 42 | 11 | 267 | 70 | 80GDL54-14×4 | 56 | 15 | 287 | 71 | 80GDL54-14×5 | 70 | 18.5 | 320 | 72 | 80GDL54-14×6 | 84 | 18.5 | 330 | 73 | 80GDL54-14×7 | 98 | 22 | 373 | 74 | 80GDL54-14×8 | 112 | 30 | 400 | 75 | 80GDL54-14×9 | 126 | 30 | 421 | 76 | 80GDL54-14×10 | 140 | 37 | 432 | 77 | 100GDL72-14×2 | 100 | 72 | 28 | 72 | 2900 | 11 | 4.5 | 276 | 78 | 100GDL72-14×3 | 42 | 15 | 298 | 79 | 100GDL72-14×4 | 56 | 18.5 | 336 | 80 | 100GDL72-14×5 | 70 | 22 | 381 | 81 | 100GDL72-14×6 | 84 | 30 | 453 | 82 | 100GDL72-14×7 | 98 | 30 | 466 | 83 | 100GDL72-14×8 | 112 | 37 | 493 | 84 | 100GDL72-14×9 | 126 | 37 | 582 | 85 | 100GDL72-14×10 | 140 | 45 | 595 | 86 | 125GDL100-20×2 | 125 | 100 | 40 | 73 | 2900 | 18.5 | 4.5 | 292 | 87 | 125GDL100-20×3 | 60 | 30 | 430 | 88 | 125GDL100-20×4 | 80 | 37 | 463 | 89 | 125GDL100-20×5 | 100 | 45 | 555 | 90 | 125GDL100-20×6 | 120 | 55 | 640 | 91 | 125GDL100-20×7 | 140 | 75 | 840 | 92 | 125GDL100-20×8 | 160 | 75 | 855 | 93 | 125GDL100-20×9 | 180 | 75 | 870 | 94 | 125GDL100-20×10 | 200 | 90 | 955 | 95 | 150GDL160-25×2 | 150 | 160 | 50 | 78 | 2900 | 37 | 4.5 | 737 | 96 | 150GDL160-25×3 | 75 | 55 | 596 | 97 | 150GDL160-25×4 | 100 | 75 | 737 | 98 | 150GDL160-25×5 | 125 | 90 | 856 | 99 | 150GDL160-25×6 | 150 | 110 | 951 | 100 | 150GDL160-25×7 | 175 | 110 | 978 | 立式多級泵安裝說明: 1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在GDL型立式離心泵上,否則易損環(huán)GDL型立式離心泵; 2、立式多級離心泵瑟電機(jī)是整體結(jié)構(gòu),出廠時已由廠家校正,所以安裝時無需調(diào)整,因此安裝時十分方便; 3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查GDL多級泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物,(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時損還過流部件; 4、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一事實(shí)上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動,以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能; 5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表,對于高揚(yáng)程,為了防止水錘,還 應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在工況下運(yùn)行,增長水泵的使用壽命; 6、立式多級離心泵用于有吸程場合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入 性能; 7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器; 8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。 立式多級泵啟動與停車: 起動前準(zhǔn)備 1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活; 2、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣嘴; 3、如輸送熱液體時,起動前應(yīng)預(yù)熱,升溫速度為50℃/h,泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到,以使各部位受熱均勻; 4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面; 5、點(diǎn)動電機(jī),確轉(zhuǎn)向是否正確。 起動與運(yùn)行 1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路門; 2、接通電源,當(dāng)立式立式多級離心泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況; 3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機(jī)機(jī)械密封泄漏3漏/分,檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。 停車 1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門; 2、關(guān)閉進(jìn)口閥門; 3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵; 4、如停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。 立式多級泵維護(hù)與保養(yǎng): 運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng) 1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣; 2、禁止立式立式多級離心泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行; 3、禁止立式立式多級離心泵在大流量工況運(yùn)行時,電機(jī)超電流運(yùn)行; 4、定時檢查立式多級離心泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行; 5、立式多級離心泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外; 6、立式多級離心泵每運(yùn)行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油; 7、立式多級離心泵進(jìn)行運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動增大,應(yīng)停車檢查,必要進(jìn)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修 期一般為一年。 機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng) 1、機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒; 2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作; 3、起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成機(jī)械密封斷裂損壞。 立式多級泵故障原因與排除方法: 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 1、水泵不出水 | 進(jìn)水口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞 | 電機(jī)運(yùn)行方向不對,電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢 | 吸入管漏氣 | 泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 | 進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水 | 管路阻力過大,泵選型不當(dāng) | | 檢查,去除阻塞物 | 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線 | 擰緊各密封面,排除空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣 | 停機(jī)檢查、調(diào)整 | 減少管路彎道,重新選泵 | | 2、水泵流量不足 | 先按1原因檢查 | 管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積…… | 電壓偏低 | 葉輪磨損 | | 先按1排除 | 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 | 穩(wěn)壓 | 更換葉輪 | | 3、功率過大 | | 調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門 | 降低 | 更換軸承 | | 4、雜音振動 | 管路支撐不穩(wěn) | 液體混有氣體 | 產(chǎn)生汽蝕 | 軸承損壞 | 電機(jī)超載運(yùn)行 | | 穩(wěn)固管路 | 提高吸入壓力,排氣 | 降低真空度 | 更換軸承 | 調(diào)整按5 | | 5、電機(jī)發(fā)熱 | 流量過大,超載運(yùn)行 | 局部摩擦 | 電機(jī)軸承損壞 | 電壓不足 | | 關(guān)小出口閥門 | 檢查排除 | 更換軸承 | 穩(wěn)壓 | | 6、水泵漏水 | 機(jī)械密封磨損 | 泵體有砂孔或破裂 | 密封面不平整 | 安裝螺栓松懈 | | | |