摘要
遼寧除塵設(shè)備,插入式布袋除塵器介紹:插入式布袋除塵器型號(hào)非常多,很多工廠企業(yè)客戶覺(jué)得很頭疼,該選擇哪個(gè)好呢,其實(shí)要想選擇到合適的除塵器,需要注意幾個(gè)因素!今天我們就來(lái)深入了解一下插入式布袋除塵器,設(shè)計(jì)選型因素!下面就給大家介紹一下插入式布袋除塵器,設(shè)計(jì)選型因素,相關(guān)內(nèi)容是什么?
插入式布袋除塵器
遼寧除塵設(shè)備,插入式布袋除塵器介紹:
插入式布袋除塵器型號(hào)非常多,很多工廠企業(yè)客戶覺(jué)得很頭疼,該選擇哪個(gè)好呢,其實(shí)要想選擇到合適的除塵器,需要注意幾個(gè)因素!今天我們就來(lái)深入了解一下插入式布袋除塵器,設(shè)計(jì)選型因素!下面就給大家介紹一下插入式布袋除塵器,設(shè)計(jì)選型因素,相關(guān)內(nèi)容是什么?
一、插入式布袋除塵器,設(shè)計(jì)原理選型因素:
1、處理風(fēng)量 : 袋式除塵器的處理風(fēng)量必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求,并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系數(shù)風(fēng)量波動(dòng)時(shí),袋式除塵器的選型因素應(yīng)按_風(fēng)量選用除塵器,對(duì)于高溫?zé)煔鈶?yīng)按溫度折算到工況風(fēng)量來(lái)選用袋式除塵器。
2、使用溫度。袋式除塵器的使用溫度應(yīng)按長(zhǎng)期使用溫度考慮,袋式除塵器的選型因素為防止結(jié)露,一般應(yīng)保持除塵器內(nèi)的煙氣溫度高于露點(diǎn)15-20℃,在凈化溫度接近露點(diǎn)的高溫氣體時(shí),應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對(duì)濕度。對(duì)于高溫塵源,必須將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度一下。
3、氣體的組成。在考慮被處理氣體中含有可燃性、除塵器布袋腐蝕性以及有毒性氣體時(shí),必須掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下,則可按照處理空氣來(lái)選用袋式除塵器。對(duì)于可燃性氣體若不在 爆炸界限之內(nèi),但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu),并采用防爆措施及選用電阻低的濾料。若達(dá)到爆炸界限,則應(yīng)在進(jìn)入除塵器前設(shè)置鋪筑燃燒器,待氣體*燃燒并經(jīng)冷卻后,才能進(jìn)入袋式除塵器。對(duì)于腐蝕氣體要根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材質(zhì)及防腐方法等。
4、煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵質(zhì)量濃度對(duì)布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大的影響,袋式除塵器的選型因素濃度過(guò)大時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。
5、粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、粒子形狀、密度、粘附性、吸濕性、帶電性和燃燒爆炸性等。堆密度小的微細(xì)粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和粘附性較強(qiáng)的粉塵,以及容易帶電的粉塵常使清灰困難,袋式除塵器的選型因素導(dǎo)致布袋除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大,對(duì)于含有這類粉塵的煙氣凈化應(yīng)考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除塵器,并適當(dāng)降低過(guò)濾風(fēng)速。更重要的是選擇以表面過(guò)濾為主的防黏、抗?jié)?、防靜電濾料,對(duì)于有 爆炸性的煙塵凈化,應(yīng)采取防爆防火措施。
6、設(shè)備阻力。每一類布袋除塵器都有其一 定的阻力范圍。但選用時(shí)可能需根據(jù)風(fēng)機(jī)能力等因素做適當(dāng)?shù)淖儎?dòng),此時(shí)應(yīng)對(duì)過(guò)濾風(fēng)速、袋式除塵器的選型因素清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。
7、工作壓力。一般情況下,要求布袋除塵器的耐壓度在5000Pa左右,袋式除塵器的選型因素當(dāng)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力時(shí),要求布袋除塵器殼體的耐壓度為15000-50000Pa,在少數(shù)場(chǎng)合要求耐壓度超過(guò)100kPa。
8、 工作環(huán)境。室外安裝布袋除塵器時(shí),袋式除塵器 的選型因素應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣系統(tǒng)及采取防雨措施。袋式除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中,或者在海岸近旁或船上,則應(yīng)仔細(xì)選擇除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。布袋除塵器用于寒冷地帶,若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動(dòng)的切換閥時(shí),必須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié),以免運(yùn)轉(zhuǎn)失靈,同時(shí)采取除塵器保溫措施。
二、布袋除塵器的如何選型設(shè)計(jì)計(jì)算:
在各種除塵裝置中,布袋除塵器是濾塵效率很高的一種,布袋除塵器的除塵效率一般可達(dá)到百分之九十九,很多粉塵收集治理都會(huì)用到,那么布袋除塵器的如何選型設(shè)計(jì)計(jì)算呢?
1. 確定布袋除塵器的形式:
在進(jìn)行除塵器造型設(shè)計(jì)時(shí)首先要決定采用何種布袋除塵器。例如,處理氣體量適中、廠房面積受限制,可以考慮采用脈沖噴吹布袋除塵器;處理氣體量大的場(chǎng)合可以考慮采用逆氣流清灰布袋除塵器。
2. 根據(jù)含塵氣體特性,選擇合適的濾料
選擇時(shí)應(yīng)考慮濾料捕集粉塵的性能、耐氣體和粉塵腐蝕的能力、耐高溫的能力等。因?yàn)闉V布幾乎是以羊毛等纖維和各種合纖維為原料的,因此過(guò)濾時(shí),在滿足溫度、溫度以及化學(xué)等其他條件的要求方面,不可能具有*的性能和抵抗性。
氣體的溫度和濕度是選擇率主要考慮的因素,每種濾料都對(duì)應(yīng)著一使用溫度。由于很多高溫氣體煙氣適合于采用布袋除塵器捕塵,所以在煙氣溫度超過(guò)濾料耐溫上*,應(yīng)在袋式除塵器之前加設(shè)預(yù)冷卻裝置。隨著氣體的冷卻,氣體的相對(duì)濕度會(huì)增加,必須防止水汽凝結(jié),以免造成粉塵在濾料上結(jié)塊。
3.清灰方式的確定
4.根據(jù)選擇除塵器的種類、除塵布袋的材質(zhì)、粉塵氣體含塵濃度的大小、允許的壓力損失的大小等因素可以確定出清灰方式。根據(jù)濾料和清灰方式確定氣速,計(jì)算過(guò)濾面積,最后確定濾袋尺寸和數(shù)目。
(1)處理氣體量的確定方法:計(jì)算布袋除塵器的處理氣體量時(shí),首先要求需要知道實(shí)際工況下的處理風(fēng)量(即實(shí)際通過(guò)布袋除塵設(shè)備的氣體量),并且還要考濾布袋除塵器的漏風(fēng)量的情況。其相關(guān)參數(shù),需要依據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或監(jiān)測(cè)資料來(lái)確定:
?。眩剑裺 (l+K)
式中 Q——通過(guò)除塵器的含塵氣體量,m3/h;
Qs——生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量,m3/h;
tc——除塵器內(nèi)氣體溫度,℃;
Pa——環(huán)境大氣壓,kPa;
K——除塵器前漏風(fēng)系數(shù)。
應(yīng)該注意,如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量,進(jìn)行造型比較時(shí)則需要換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。
?。?)過(guò)濾風(fēng)速的確定:過(guò)濾風(fēng)速的大小,取決于粉塵的性質(zhì)、濾料種類、要求的除塵效率和清灰方式等,一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐以驗(yàn)選取。通常粉塵細(xì)、密度大時(shí),則應(yīng)先取較低的過(guò)濾風(fēng)速,因?yàn)檫^(guò)濾風(fēng)速過(guò)高時(shí),會(huì)導(dǎo)致非常高的壓力損失的粉塵通過(guò)率;采用素布、玻璃纖維等濾料時(shí),應(yīng)選取較低時(shí)的過(guò)濾風(fēng)速;采用絨布、毛呢濾布時(shí),可適當(dāng)提高過(guò)濾風(fēng)速;先用氈子濾料時(shí),則可選取較高的過(guò)濾風(fēng)速。凈化效率要求高時(shí),過(guò)濾風(fēng)速要低一些,反之則可高一些。
(3)過(guò)濾面積的確定
1)總過(guò)濾面積的確定
A=Q/q
式中 A——濾袋總過(guò)濾面積,㎡;
Q——處理含塵氣體量,m3/h;
q——濾袋的工作負(fù)荷,即每小時(shí)平方米濾布處理的氣體量,m3/(h*㎡)
2)濾袋袋數(shù)的確定
n=A/πDL
式中 n——濾袋袋數(shù)
A——濾袋總過(guò)濾面積,㎡;
D——單個(gè)濾袋直徑,m;
L——單個(gè)濾袋長(zhǎng)度,m。
除塵布袋的直徑由除塵布袋的規(guī)格型號(hào)來(lái)確定。一個(gè)單位盡量使用同一規(guī)格型號(hào)的除塵布袋,以便檢修更換。一般為ф100~600mm,常用的是ф200~300mm。為了便于清灰,履帶可做成上口小下口大的形式。
除塵布袋長(zhǎng)度的多少對(duì)設(shè)備的除塵效率和壓力損失沒(méi)有影響,一般取3~5m。但是如果除塵布袋設(shè)計(jì)的太短占地面積太大,過(guò)長(zhǎng)的話,會(huì)增加除塵器高度,檢修不方便。
(4)濾袋的排列和間距:濾袋的排列有三角形排列和正方形排列,三角形排列占地面積小,但檢修起來(lái)不太方便,不利于空氣流通,不常采用。正方形排列較常用,當(dāng)濾袋的直徑為150mm時(shí),間距選取180~190mm;直徑為210mm時(shí),間距先取250~280mm;直徑為230mm時(shí);間距選取為280~300mm.
為了除塵器方便安裝與檢修,當(dāng)除塵布袋較多時(shí),可將除塵布袋分成若干個(gè)箱室,每組制件留有寬0.4米的檢修人行道,邊排濾袋和殼體也留有0.2米寬大小的人行道。
(5)布袋除塵器的設(shè)計(jì)內(nèi)容: 如是造型設(shè)計(jì) ,則可根據(jù)上述計(jì)算出的處理氣體量和過(guò)濾面積即可選定除塵器的型號(hào)規(guī)格。若需自行設(shè)計(jì),可按以下步驟進(jìn)行。
1)確定濾袋的尺寸即直徑D和高度L
2)計(jì)算每條濾袋面積
3)計(jì)算濾袋數(shù)。若需要濾袋數(shù)量較多時(shí),可根據(jù)清灰方式及運(yùn)行條件,將濾袋分為若干組。
4)進(jìn)行其他輔助設(shè)計(jì):殼體設(shè)計(jì),包括除塵器箱體,進(jìn)排氣風(fēng)管形式,灰斗結(jié)構(gòu),檢修孔及操作平臺(tái)等,如箱體和進(jìn)排氣管帶壓,則應(yīng)按壓力窗口設(shè)計(jì)和輕度計(jì)算;粉塵清灰機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和清灰制度的確定;粉塵輸送、回收及綜合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。
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