1.混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合,系統(tǒng)集成度低,占地面積大。
2.傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu),泵站底板、池壁、頂板分步施工,澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個月工期?,F(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
3.傳統(tǒng)的泵站需建門的控制室,需人管理。前期投入和后期管理費(fèi)用都較高。
4.不同品的不同部件組裝在起,匹配程度較差,不總滿足泵站的水力條件。
5.混凝土為多孔材料,可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),易腐蝕、泄漏
6.由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫,不防漏
7.各個部件之間匹配程度較差,水泵啟停和運(yùn)行會產(chǎn)生較大噪音,影響周邊環(huán)境。
8.平坦的泵坑底部設(shè)計、較長的水力停留設(shè)計易產(chǎn)生淤積和臭氣。
9.要求有開闊的施工空間,若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。