由于垃圾的組成成份復(fù)雜,灰渣在管壁上沉積存在兩個(gè)不同的過(guò)程:一個(gè)為初始沉積層的形成過(guò)程,初始沉積層為化學(xué)活性高的薄灰層,它是由尺寸十分小的灰顆粒組成。
主要是由揮發(fā)性灰組分在水冷壁上冷凝和微小顆粒的熱遷移沉積共同作用而形成,由于粘附以及與管子的化學(xué)反應(yīng)而生成的非常牢固的覆蓋層。初始沉積層中堿金屬類和堿土金屬類硫酸鹽含量較高,這些微小的顆粒附著在爐壁上。初始沉積層具有良好的絕熱性能,它的形成使管壁外表面溫度升高。
另一個(gè)沉積過(guò)程為較大灰粒在慣性力作用下沖擊到管壁的初始沉積層上,當(dāng)初始沉積層具有粘性時(shí),它捕獲慣性力輸運(yùn)的灰顆粒,并使渣層厚度迅速增加。由于初始沉積層主要是由揮發(fā)分灰組分的冷凝及微小顆粒的熱遷移而引起,在實(shí)際運(yùn)行中很難防止初始沉積層的形成。造成爐內(nèi)結(jié)渣迅速增加,并對(duì)鍋爐安全運(yùn)行構(gòu)成威脅的主要因素是慣性沉積。由慣性輸送的灰粒在初始沉積層上的粘接除與初始層的性質(zhì)有關(guān)外,還與撞擊灰粒的溫度高底有關(guān),當(dāng)撞擊灰粒的溫度很高,呈熔融狀液態(tài)時(shí),很容易發(fā)生粘接,使結(jié)渣過(guò)程加劇。灰渣層的厚度通常是不均勻的,它與爐膛的結(jié)構(gòu)、燃燒中心位置、空氣動(dòng)力特性、爐膛溫度特性及燃料的物理化學(xué)性質(zhì)有關(guān)。在爐膛的不同位置,灰渣的厚度和結(jié)構(gòu)將有很大的差別。
在垃圾飛灰的實(shí)際的灰熔融特性來(lái)看,其變形、軟化、熔融溫度明顯低于粉煤灰的溫度,基本上在1050℃時(shí)發(fā)生軟化,較煤灰低約200℃,且試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)此三個(gè)溫度點(diǎn)差距不大或不明顯分界??梢哉f(shuō)垃圾本身的固有特性,決定了垃圾焚燒爐易于結(jié)焦的特點(diǎn)。
為保證煙氣的二惡英充分分解,也為了鍋爐更高的負(fù)荷,在運(yùn)行中鍋爐的爐膛溫度2S基本上都控制在1000℃左右,溫度高時(shí)甚至達(dá)1100℃,火焰中心的溫度將較之更高,飛灰可能早已得到軟化、甚至熔融溫度,為鍋爐的結(jié)焦留下隱患,也是主要因素之一。在后期運(yùn)行中,雖然對(duì)爐膛溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制,但在爐膛控制溫度過(guò)程中,由于溫度測(cè)點(diǎn)掛焦、掛灰原因,溫度測(cè)點(diǎn)的準(zhǔn)確性存在一定的偏差。
為了保證低熱值的垃圾更易著火燃燒,在設(shè)計(jì)上焚燒爐采用絕熱燃燒形式,除了設(shè)計(jì)了對(duì)爐墻作必要的保護(hù)之用的爐墻冷卻風(fēng),在焚燒爐上未設(shè)計(jì)任何受熱面。同時(shí)為了對(duì)煙氣進(jìn)行合理的導(dǎo)向(相當(dāng)于煤粉爐的折焰角)和對(duì)新人爐垃圾更有效的進(jìn)行烘干干燥,在焚燒爐的煙氣出口設(shè)計(jì)了前后拱,故此在焚燒爐出口形成一個(gè)類似于冷灰斗的結(jié)構(gòu),所以一方面在鍋爐運(yùn)行時(shí)(額定負(fù)荷)鍋爐的全部熱負(fù)荷都通過(guò)此處送向余熱鍋爐,故此在此喉部截面熱負(fù)荷達(dá)值,另一方面,焚燒爐煙氣經(jīng)過(guò)喉部后進(jìn)行擴(kuò)壓,煙氣從焚燒爐膛中出來(lái)氣速度降低,煙氣中部分粉塵分離沉積下來(lái),多數(shù)是沿著爐墻壁向下流動(dòng),由于前拱的角度存在使得粉塵向下流動(dòng)存在較大的阻力而滯留在前拱壁上粘結(jié)、熔融、再粘結(jié)新的粉塵,里層的粉塵再冷卻凝固,由于垃圾焚燒爐燃燒不穩(wěn)定的特點(diǎn),在鍋爐負(fù)荷不穩(wěn)的情況下,更易交替結(jié)成片層狀的焦塊,當(dāng)高負(fù)荷、高煙溫時(shí),疏松的焦塊還可能深 度熔融狀態(tài),在自身重力的作用下脫落或當(dāng)爐膛溫度再二次下降時(shí)再次凝結(jié)成更堅(jiān)固密實(shí)的焦塊。
此外二、三煙道灰斗中的飛灰返回到爐膛中,在一次風(fēng)的攜帶下,再次進(jìn)入煙氣中,增加煙氣的粉塵量。
在運(yùn)行中送風(fēng)量明顯小于鍋爐運(yùn)行所需量,二次風(fēng)機(jī)未投入運(yùn)行,從后來(lái)煙氣測(cè)試的C0含量偏高,便可見一斑。由于在燃燒缺氧狀態(tài)下,供氧不充分,處于還原或半還原氣氛中,使得無(wú)機(jī)物灰渣熔點(diǎn)更為降低,而達(dá)到熔融狀態(tài),同時(shí)缺氧燃燒過(guò)程中,尤其是二次風(fēng)機(jī)未投入運(yùn)行,垃圾中部分未燃燼的顆粒也易于經(jīng)過(guò)焚燒爐出口后,由于重量大而沉積下來(lái)回到喉部上方而結(jié)渣、結(jié)焦。此外二次風(fēng)不投入運(yùn)行,不能在焚燒爐出口喉部產(chǎn)生擾動(dòng)作用,增加飛灰在喉部沉積的效果。
垃圾的熱值變化對(duì)焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生極 大的影響,所以從源頭抓好垃圾倉(cāng)的有序堆放,混料和投爐至關(guān)重要。在自動(dòng)裝置未投運(yùn)的情況下,主要從直觀上定性的對(duì)垃圾的堆放、混料和投料進(jìn)行要求和指導(dǎo),形成固定的循環(huán)運(yùn)行模式。當(dāng)?shù)鯔C(jī)全自動(dòng)投入運(yùn)行后,可以增加垃圾的混料量,和垃圾的堆放質(zhì)量。此外在垃圾倉(cāng)管理上隨著氣候和季節(jié)的變化要摸索經(jīng)驗(yàn),及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
ZS-1021垃圾電廠水冷壁防腐自潔涂料采用無(wú)機(jī)-有 機(jī)硅樹脂為成膜物質(zhì),加入一定量的納米石墨鱗片、納米氧化鋁粉末、超細(xì)稀土粉體等組合而成。涂料綠色環(huán)保,施工簡(jiǎn)單,對(duì)基材處理要求低,單一涂層不需配套。固化成型的涂膜耐溫高能達(dá)1200℃,長(zhǎng)期在高溫下使用穩(wěn)定性好,附著力強(qiáng),不起皮脫落,耐酸堿性強(qiáng),耐磨性能好,抗沖擊強(qiáng)度高。垃圾電廠水冷壁防腐自潔涂料可以用于鍋爐水冷壁防腐防結(jié)焦。
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