絮泥攪拌機
框式攪拌機直徑較大，框槳直徑一般取反應器內(nèi)徑的2/3～9/10，轉速1.5～15r/min?？蚴綌嚢铏C與池壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌葉片所帶動的液體把靜止層從反應池壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導。

主要用于給水廠、污水處理廠投加藥劑的溶解攪拌。

JBK型框式攪拌機可在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適應水量的變化以適用于各種水量的水廠用于給水排水處理反應過程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應池或容器內(nèi)不同比重的有機或無機液體的液相攪拌混合。

二、工作原理和結構特點：框式攪拌機直徑較大，框槳直徑一般取反應器內(nèi)徑的2/3～9/10，轉速1.5～15r/min?？蚴綌嚢铏C與池壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌葉片所帶動的液體把靜止層從反應池壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導。框式攪拌機與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來，當攪拌軸被減速電機驅(qū)動旋轉時，帶動物料實現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動，橫檔、豎條對物料形成有效分割，達到強制攪拌分散的工藝效果

三、絮泥攪拌機型號表示方法：

四、主要技術參數(shù)及安裝尺寸：

五、性能特點：

1、攪拌機槳葉采用框式攪拌形式，其動力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉，可使攪拌介質(zhì)同時產(chǎn)生徑向和環(huán)向流動，可在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水力損失小，并可廣泛適應攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化，以滿足各種攪拌工況的要求。

2、驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接，攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支承，具有足夠的強度和剛度，并具有較高的穩(wěn)定性?；瑒虞S承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑，可確保設備長期安全可靠地運行。

3、傳動環(huán)節(jié)少，機械效率高，結構緊湊，運行平穩(wěn)；

4、占地面積小，處理量大，能耗低。安裝、運行、維護費用低；

六、注意事項：

1、JBK型框式攪拌機配置的減速機適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情況允許正時針方向運轉或反時針方向運轉，具體情況請參照設備旋轉方向指示。

2、輸入軸的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸及輸入軸的軸伸與其它零件配合時，絕不允許直接錘擊，以防結構位置串動。

3、減速機輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速機連接時應使軸線同心。

4、安裝減速機前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機、減速機在支座上就位固定后通電進行減速機試運轉，試運轉正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進行整機空載試運轉，運轉正常后再加載運轉。

5、本機以油浴潤滑為主。小型減速機可采用油脂潤滑。

6、減速機如需拆卸與裝配請與供應商售后服務部或當?shù)剞k事處、特約維修點聯(lián)系處理。