標(biāo)題:自動控制管高溫脈沖試驗臺-鴻眾實驗
一、產(chǎn)品主要構(gòu)成及功能
1.脈沖器通過可調(diào)式偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)帶動脈沖油缸活塞上下往復(fù)運(yùn)動使系統(tǒng)產(chǎn)生脈沖液壓油。脈沖量大小通過調(diào)整偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)的偏心量來實現(xiàn)。
2.具有完善的潤滑系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)主要由潤滑油泵、專用繼電器及管路組成。潤滑系統(tǒng)的管路通向各旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)及運(yùn)動部位,對所有運(yùn)動部位進(jìn)行循環(huán)潤滑,從而保證試驗機(jī)可以長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),同時潤滑油泵還可以對脈沖器進(jìn)行快速充油,使作動器塞快速運(yùn)動到工作位置。在試驗過程中,若發(fā)生試件開裂、試驗力過限、試驗次數(shù)天達(dá)設(shè)定值、潤滑系統(tǒng)不正常等現(xiàn)象時,試驗機(jī)應(yīng)有自動報警及停機(jī)裝置。
3.液壓脈沖器是產(chǎn)生高壓脈沖油的機(jī)構(gòu),由伺服電機(jī)、可調(diào)式偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)、脈沖油缸、負(fù)荷保持閥、專用油泵及潤滑系統(tǒng)等部分組成。
二、應(yīng)用范圍
制動管高溫脈沖試驗臺-abs制動管脈沖試驗機(jī)主要用于abs制動管壓力交變疲勞試驗,廣泛應(yīng)用于工廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所、科研院校的生產(chǎn)檢驗、開發(fā)研究等領(lǐng)域。整個控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機(jī)+二次控制儀表系統(tǒng)+傳感器開關(guān)控制模式,并對所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合監(jiān)控,并采用邏輯關(guān)系,保證系統(tǒng)的安全和可靠,能夠進(jìn)行故障記錄,自動系統(tǒng)鎖定邏輯,保證無人值班的試驗安全。可對異常情況自動處理,試驗完畢后可以打印試驗報告。
三、制動管高溫脈沖試驗臺-abs制動管脈沖試驗機(jī)特點
1.采用伺服控制技術(shù),可以控制壓力.
2.可以計算機(jī)控制升壓速率,實時顯示壓力曲線,試驗完畢后可以打印試驗報告。
3.拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動回收;
4.可進(jìn)行各種異常狀況的處理,包括溫度,壓力,電等異常情況。
5.試驗時可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)要求,當(dāng)達(dá)到要求時可以自動停止試驗;
6.計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理,打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形;
7.試驗時外部可以觀察試樣試驗情況,觀察窗設(shè)有保護(hù)裝置;
8.脈沖壓力發(fā)生器由充液系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、脈沖動力系統(tǒng)(液壓站)、脈沖壓力伺服系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)組成。
9.充液系統(tǒng):該系統(tǒng)由液位傳感器、集液箱、過濾器、充液氣控球閥組成。該系統(tǒng)完成整個循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質(zhì)充注與補(bǔ)充。該系統(tǒng)是通大氣的,與排氣系統(tǒng)組成一個充液排氣開式循環(huán)回路。
10.排氣系統(tǒng) 該系統(tǒng)由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否*會直接影響到壓力波形的產(chǎn)生,它是壓力波形產(chǎn)生的必要條件。該系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)管道的Z上端,有利于排氣。
11.加熱系統(tǒng):該系統(tǒng)為液體循環(huán)工質(zhì)濕式加熱系統(tǒng),濕式循環(huán)加熱系統(tǒng)是維持脈沖試驗介質(zhì)的設(shè)定溫度,使整個循環(huán)系統(tǒng)處于一個設(shè)定的熱平衡中,該系統(tǒng)由高溫循環(huán)泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。
12.脈沖動力系統(tǒng): 脈沖動力系統(tǒng)給脈沖的發(fā)生裝置提供一個恒壓源,還包含一個壓力切換裝置。該系統(tǒng)由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、壓力繼電器等元器件組成。
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