食品加工固液分離設(shè)備具有在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)進(jìn)料、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于密閉、運(yùn)行平穩(wěn) 噪聲小、處理量大、能耗低自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、操作維護(hù)方便、適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)。麗水市瑞特環(huán)保科技有限公司承諾:所有出廠產(chǎn)品質(zhì)量三包,質(zhì)保一年且終身維護(hù)。
大豆蛋白分離脫水設(shè)備,臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)依靠卸料螺旋與轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)移動(dòng),確保篩網(wǎng)內(nèi)壁上的固相顆粒物均勻分布,防止布科不勻所致的過度振動(dòng)。即使停車時(shí),螺旋無(wú)殘留潛在的非平衡固粒。離心機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低。
蛋白分離脫水機(jī)生產(chǎn)廠家根據(jù)操作條件,可采用穿孔金屬板網(wǎng)、多層燒結(jié)金屬網(wǎng)或契形金屬條焊接長(zhǎng)縫網(wǎng)。針對(duì)一些難分離的物料,還可對(duì)離心機(jī)作相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn):增加轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度 · 調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 · 調(diào)整轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速 · 改變轉(zhuǎn)鼓錐段半錐角 · 改變卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角。
大豆蛋白分離脫水設(shè)備對(duì)離心機(jī)技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的改進(jìn),均須在離心機(jī)產(chǎn)品制作前確定。另外,針對(duì)分離物不同的食品加工,用不同材質(zhì)與之相匹配。因此,顧客垂詢時(shí),請(qǐng)?jiān)敿?xì)賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。
蛋白分離脫水機(jī)結(jié)構(gòu)原理:無(wú)孔轉(zhuǎn)鼓內(nèi)套裝有目心的卸料螺旋,兩者高速同向旋轉(zhuǎn)的同時(shí),又具有一定的轉(zhuǎn)速差,該轉(zhuǎn)速差由傳動(dòng)系統(tǒng)及差速器產(chǎn)生。懸浮液由進(jìn)料 管進(jìn)入輸料螺旋內(nèi)腔。經(jīng)加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi).在離心力作用下,密度較大的固相顆粒物沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁.形成沉渣環(huán)層,并被卸料螺旋不 斷推送到轉(zhuǎn)鼓小端而排出轉(zhuǎn)鼓外,澄清的液體不斷從轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口排出轉(zhuǎn)鼓外,從而實(shí)現(xiàn)懸浮液的固液分離。
食品加工固液分離機(jī)的適用范圍:臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)適用于固相粒度o005~15mm、濃度1—40%、溫度≤100℃的各類懸浮液的固相脫水、液相澄清分離和液、液、固三相分離及顆粒分級(jí)等。尤其適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒變化較大的懸浮液分離。如立德粉、淀粉、硅藻、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉等加工和分級(jí)脫水和固液分離處理等行業(yè)。