氣箱脈沖布袋除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠,過(guò)濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性,提高了收塵效率。
氣箱脈沖布袋除塵器除塵過(guò)程:
含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器,較大顆粒的粉塵直接落入灰斗,含有微粒粉塵的氣體通過(guò)濾袋,粉塵被滯留在濾袋外表面,而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
氣箱脈沖布袋除塵器清灰過(guò)程:
隨著過(guò)濾工作的不斷進(jìn)行,附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多,除塵器運(yùn)行阻力增大,某一過(guò)濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉,過(guò)濾單元停止工作,反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過(guò)濾單元,吹掉濾袋外表面的粉塵,然后轉(zhuǎn)換閥板打開(kāi),該過(guò)濾單元重新工作,清灰轉(zhuǎn)向下一過(guò)濾單元。整個(gè)清灰過(guò)程是各個(gè)過(guò)濾單元輪流交替進(jìn)行的。
氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖 脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差,脈沖噴吹清灰需和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
氣箱脈沖布袋除塵器具有分室整體清灰特點(diǎn),采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式,具有清灰、效果好,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
氣箱脈沖布袋除塵器于粉塵的治理,可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程,降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,可降低建設(shè)投資。具有顯著的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,氣震式脈沖清灰的,具有國(guó)內(nèi) 水平。
氣箱脈沖布袋除塵器具有四個(gè)系列33種規(guī)格。過(guò)濾面積從93-4361m2,處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h,廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè);特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也可適用于煤磨收塵,但要增設(shè)措施,除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶o-sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),其氣體含塵達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上,可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器。對(duì)于我國(guó)北方嚴(yán)寒地區(qū),本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。
這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,由室頂電磁脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰),而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾,即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清下的粉塵二次飛揚(yáng),有部分會(huì)被相鄰除塵濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內(nèi)關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的,而且不停機(jī) 換一個(gè)室的濾袋。
本除塵器按不同袋數(shù)分為A、B、C、D四個(gè)系列,每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格。
氣箱脈沖布袋除塵器由以下各個(gè)部分所組成。
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、氣箱)、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板、噴吹短管、過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的 粉塵濃度,分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)(即卸料閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或稱單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。